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公司印花机挡车工合规化操作规程

文件名称：公司印花机挡车工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有印花机挡车工。适用于印花机操作过程中，确保设备安全、生产稳定、员工人身安全。挡车工需熟悉本规程，严格遵守操作规范，确保生产过程安全合规。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在提高挡车工安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

挡车工在操作印花机前，必须穿戴好以下防护用具：

-安全帽：确保头发不外露，防止碰撞。

-工作服：穿着紧身、防静电的工作服，避免衣服卷入机器。

-防护手套：操作时佩戴绝缘手套，防止电击。

-防护眼镜：操作过程中需佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

-防尘口罩：在粉末或粉尘较多的环境中工作，需佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、变形或松动现象。

-检查电气线路是否正常，无裸露电线、短路等安全隐患。

-检查油位和油质，确保油箱油位在正常范围内，油质符合要求。

-检查气压表，确保气压稳定在规定范围内。

-检查各传动部位，如齿轮、皮带等，确保运行顺畅无异常。

-检查冷却系统，确保冷却液充足，循环正常。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否有效。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无杂物，通道畅通。

-检查设备周围是否有易燃易爆物品，严禁存放。

-检查紧急疏散通道是否畅通，安全标志是否清晰可见。

-检查消防设施是否完好，灭火器压力是否正常。

-检查通风系统是否运行正常，确保作业区域空气流通。

-检查照明设备是否充足，确保操作区域光线充足。

-在操作区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开电源开关，启动设备，观察设备启动是否正常。

c.按照操作面板指示，设置工艺参数，如温度、压力、速度等。

d.开启进料系统，开始物料输送。

e.启动印花机，检查印花机运行是否平稳，有无异常声音或振动。

f.在印花过程中，监控设备运行状态，调整参数以确保质量。

g.完成印花后，关闭进料系统，停止设备运行。

h.关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊印花材料或工艺，需提前了解材料特性和工艺要求，严格按照操作手册执行。

-对于高温高压工序，需确保冷却系统正常工作，避免设备过热。

-对于需要特殊处理的原材料，如易燃易爆物质，需采取严格的安全措施，如隔离存放、使用防爆设备等。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源。

-检查故障原因，如机械故障、电气故障等，采取相应措施进行修复。

-如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全。

-对于无法自行处理的故障，及时联系维修人员进行处理。

-故障排除后，对设备进行全面检查，确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：气压和液压系统应稳定在设定值，波动范围应在±5%以内。

-速度：电机和传动系统的速度应与工艺要求相符，无异常波动。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常的轰鸣声或刺耳声。

-油液：油液应保持清洁，无杂质，油位应在油标线范围内。

-电流：设备运行时电流应稳定，无大幅波动。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备部件过热可能导致变形、烧毁，甚至引发火灾。

-油液泄漏：可能导致设备故障，污染环境，甚至引发火灾。

-异常噪音：可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等故障的迹象。

-电流波动：可能是电气系统故障或负载不平衡的信号。

-设备震动：可能是设备安装不当、基础不稳或机械部件松动等原因。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、噪音等参数。

-使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

-对异常工况参数进行记录和分析，找出原因并采取措施。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-对监测到的异常情况，及时通知维修人员进行检查和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测设备运行速度是否与设定值一致，如有偏差，需调整速