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电力公司设备运行维护管理规范

一、总则

电力设备是电力系统安全、稳定、经济运行的物质基础，其运行维护管理水平直接关系到供电可靠性和服务质量。为规范公司电力设备的运行维护工作，明确管理职责，优化工作流程，提高设备健康水平，降低故障率，确保电力生产的持续稳定，特制定本规范。

本规范旨在指导公司各相关部门及人员系统、科学地开展设备运行维护管理工作，通过标准化的作业和精细化的管理，实现设备全生命周期的高效管控，保障电网安全运行，提升企业经济效益和社会效益。

二、适用范围与基本原则

（一）适用范围

本规范适用于公司所属各类发电、输电、变电、配电设备及其附属设施的运行、维护、检修、试验等管理工作。涵盖设备从投运前准备、日常运行监控、定期维护检修、故障处理、直至退役报废的全过程管理。公司各基层单位、生产部门及相关协作单位均须遵照执行。

（二）基本原则

1.安全第一，预防为主：始终将人身安全和设备安全放在首位，严格执行安全规程，强化风险预控，通过科学的预防措施，减少故障发生，杜绝安全事故。

2.科学规范，精益运维：以先进的技术标准和管理方法为指导，优化运维流程，推广应用成熟可靠的新技术、新工艺、新方法，实现运维工作的标准化、规范化和精益化。

3.责任到人，协同高效：明确各级人员在设备运维管理中的职责与权限，建立健全责任追究机制，加强部门间、专业间的协同配合，确保各项工作落到实处，提升整体工作效率。

4.数据驱动，持续改进：建立完善的设备状态监测与数据分析体系，基于设备运行数据和状态评估结果，动态调整运维策略，持续改进运维质量和管理水平。

三、设备运行管理

（一）运行监控与巡视

设备运行值班人员应严格执行交接班制度，全面掌握设备运行状况。通过监控系统实时监测设备各项运行参数，确保其在正常允许范围内。同时，应按照规定的周期和标准，对设备进行定期和不定期巡视检查。巡视内容应包括设备外观、声响、温度、油位、气压、指示仪表、连接部位等，及时发现并记录异常情况。对于重要设备和关键部位，应适当增加巡视频次和检查深度。

（二）运行记录与分析

建立规范的设备运行记录制度，详细记录设备启停、运行参数变化、操作情况、异常现象、故障处理过程及结果等信息。运行记录应真实、准确、完整、清晰。定期对运行数据进行汇总、统计和分析，掌握设备运行规律和变化趋势，为设备状态评估、维护计划制定提供依据。

（三）操作管理

设备的倒闸操作和重要操作必须严格执行“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）。操作前应进行危险点分析和安全技术交底，操作中严格遵守操作程序和安全规程，确保操作准确无误。严禁无票操作、违章操作和强令冒险作业。

四、设备维护检修管理

（一）维护计划与实施

根据设备制造商提供的技术资料、国家及行业标准，结合设备运行状况和历史数据，制定科学合理的年度、月度维护检修计划。维护检修计划应明确工作内容、周期、负责人、所需资源及安全技术措施。计划执行过程中，应加强过程管控，确保维护检修质量。对于突发性缺陷或紧急情况，可安排临时检修。

（二）维护检修类别与要求

1.日常维护：包括设备的清扫、紧固、润滑、调整、简单部件更换等，由运行或维护人员按规定周期进行，旨在保持设备的良好运行状态。

2.定期检修：根据设备类型和运行时间，进行的具有一定深度的预防性检修。包括解体检查、部件测试、性能调整、老化部件更换等，以恢复设备性能，延长使用寿命。

3.状态检修：基于设备状态监测和评估结果，适时安排的检修。通过先进的监测手段，判断设备内部状况，有针对性地进行检修，避免过度检修或检修不足。

4.故障检修：设备发生故障后，及时组织力量进行的抢修或检修，以尽快恢复设备正常运行。故障检修应坚持“先通后复”的原则，优先保障供电。

（三）检修质量控制

检修工作必须严格遵守检修工艺规程和质量标准。实行检修质量责任制，明确各环节的质量责任人。加强检修过程中的质量监督和中间验收，关键工序和隐蔽工程应有专人监护和记录。检修完毕后，应进行全面的质量验收和试验，确保设备各项性能指标达到规定要求方可投入运行。

五、设备故障处理

（一）故障报告与响应

设备发生故障后，运行人员应立即向当班负责人和相关管理部门报告。报告内容包括故障发生时间、地点、现象、对电网的影响等。相关部门接到报告后，应迅速启动故障处理预案，组织专业人员赶赴现场进行处理。故障处理应遵循“安全、快速、准确”的原则，最大限度缩短故障停运时间。

（二）故障分析与处理

组织技术人员对故障原因进行深入分析，准确判断故障性质、部位和范围。制定合理的故障处理方案，采取有效的安全措施，进行故障排除和设备修复。对于重大或重复性故障，应成立专项调查组，查明根本原因，制定并落实防范措施，防止类似故障再次发生。

（三）故