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内进流格栅设备操作技术资料

一、设备概述

内进流格栅是一种高效的固液分离设备，广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理系统、给排水泵站等场所的前端预处理工序。其核心功能是拦截并清除水中的漂浮物、悬浮物及粗大颗粒杂质，以保护后续水处理设备免受损坏，确保处理工艺的稳定运行。相较于传统格栅，内进流格栅因其独特的水流方向设计（水流由栅条内侧流向外侧），具有拦截效率高、过水量大、不易堵塞、能耗较低及维护方便等特点。

本技术资料旨在为内进流格栅设备的操作与维护人员提供专业、系统的指导，确保设备安全、稳定、高效地运行。操作人员在进行任何操作前，必须仔细阅读并充分理解本资料内容。

二、主要结构与工作原理

2.1主要结构组成

内进流格栅设备主要由以下关键部件构成：

*格栅主体：通常由不锈钢材质的栅条、栅框及两侧墙板组成，形成水流通道和拦截空间。栅条的间距根据实际拦截要求确定。

*驱动装置：一般由电机、减速机及传动链条（或齿轮）构成，为清渣机构提供动力。

*清渣机构：包含齿耙（或刮板）、牵引链条、导向轮等部件。齿耙在驱动装置的带动下，沿栅条表面做循环运动，将拦截的栅渣刮除。

*撇渣/排渣装置：用于将齿耙刮取的栅渣输送至格栅本体外，通常有倾斜的渣槽、螺旋输送机或皮带输送机等形式。

*控制系统：可根据需求配置手动控制、自动控制（如时间控制、液位差控制）及远程控制功能，实现设备的启停及运行状态监控。部分设备还配有过载保护、故障报警等安全装置。

*辅助部件：如润滑系统、限位开关、防护罩等。

2.2工作原理

内进流格栅的工作流程基于其独特的水力设计。待处理水流由格栅主体的内侧（即栅条的迎水面为内侧）进入，水流穿过栅条间隙向外流出。水中的悬浮杂质、漂浮物等由于其尺寸大于栅条间距而被拦截在栅条内侧表面。

随着拦截杂质的增多，驱动装置在预设程序（如定时、或格栅前后液位差达到设定值）的触发下启动，带动清渣机构运行。齿耙在链条的牵引下，从格栅底部向上运动，贴近栅条内侧表面，将拦截的栅渣刮除并带至格栅顶部。到达顶部后，通过特定的导向机构使齿耙翻转，将栅渣卸落至撇渣/排渣装置中，由其输送至指定的收集或处理地点。完成一个循环后，齿耙在重力及链条的带动下返回格栅底部，准备下一次清渣作业。

三、安装与调试

3.1安装前准备与检查

*基础检查：确认设备安装基础（混凝土或钢结构）的尺寸、平整度、水平度及承载能力符合设备设计要求。

*设备开箱检查：仔细核对设备型号、规格及随机附件、技术文件是否齐全。检查设备各部件在运输过程中是否有损坏、变形或松动。特别注意栅条、齿耙等易损部件的完好性。

*安装工具与人员：准备好所需的吊装设备、测量工具、紧固工具及辅助材料。安装人员应具备相应资质和经验，并熟悉本设备的安装要求。

3.2安装要点

*吊装就位：使用合适的吊装设备，按照设备上标示的吊装点进行吊装，避免损坏设备。将设备平稳放置于安装基础上。

*找平找正：利用水平仪等工具，调整设备的水平度（包括纵向和横向），确保设备运行平稳，减少振动和噪音。紧固地脚螺栓时应均匀受力，防止设备变形。

*与管路/渠道连接：确保格栅主体与前后连接的水渠或管道对接顺畅，密封良好，避免出现渗漏或水流死角。连接法兰时应注意平行度，避免产生附加应力。

*电气系统安装：由专业电工按照电气原理图进行接线。确保动力线、控制线连接正确、牢固，接地保护可靠。检查控制柜内各元器件是否完好，接线是否牢固。

*安全防护装置安装：安装好设备的防护罩、防护栏等安全设施。

3.3调试

*空载试运行：

*检查各连接部位是否紧固，运动部件是否有异物卡阻。

*手动盘车（若有此功能），检查驱动系统及清渣机构运行是否灵活，有无异常声响。

*点动控制电机，观察电机转向是否正确。若转向错误，应立即停机并调整电源相序。

*在无负载情况下启动设备，进行短时间运行（每次运行时间不宜过长），观察设备整体运行状况，包括有无异响、振动是否正常、各运动部件是否协调。

*负载试运行：

*在设备进水条件具备后，进行带水负载试运行。

*检查格栅的拦截效果和清渣效果。观察齿耙与栅条的贴合度，栅渣能否顺利被刮除并卸落。

*测试液位差控制系统（若配备）的灵敏度和动作准确性。

*检查设备在额定工况下的运行参数，如电流、转速等是否在正常范围内。

*控制系统调试：分别测试手动控制、自动控制（时间、液位差）等各控制模式的切换及功能是否正常。测试报警系统（如过载、故障）是否能准确动作。

四、操作规程

4.1开机前检查

*环境检查：清除设备周围的杂物，确保操作空间畅通，照明良好。

*机械部分检查：

*检查栅条表面是否有大