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原油储罐内壁防腐焊接式铝合金牺牲阳极AC-2河南雅克特种设备制造有限公司技术部：李晨阳

原油储罐内壁防腐焊接式铝合金牺牲阳极AC-2

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：李晨阳

日期：2026.01.26

原油储罐内壁防腐焊接式铝合金牺牲阳极AC-2

原油储罐内壁防腐焊接式铝合金牺牲阳极AC-2是一种高效、经济的防腐解决方案。

一、AC-2铝合金牺牲阳极的核心特性

1.合金成分

AC-2属于Al-Zn-In-Si系铝合金，符合国家标准GB/T4948-2002，主要成分包括：

1.锌（Zn）：2.5%-4.5%，维持初始表面活性，防止钝化。

2.铟（In）：0.018%-0.050%，作为活化剂，破坏铝表面氧化膜，增强电化学活性。

3.硅（Si）：抵消铜、铁等杂质对电容量的负面影响，提升电流效率。

4.铝（Al）：余量，构成基体材料。

2.电化学性能

1.开路电位：-1.10V至-1.18V（vs.SCE），驱动电压高，能为储罐金属提供持续保护电流。

2.工作电位：-1.05V至-1.12V（vs.SCE），电位差稳定，避免因电位波动导致保护失效。

3.实际电容量：≥2400A·h/kg（普通型），电流效率≥85%，单位重量发电量是锌阳极的3倍、镁阳极的2倍。

4.溶解特性：表面均匀腐蚀，产物易脱落，避免局部钝化导致的电流中断。

3.物理特性

1.尺寸与重量：500mm×(115mm+135mm)×130mm，重量23kg，块状设计便于焊接固定，适应储罐内壁狭窄空间。

2.耐温性：耐高温性能稳定，虽电容量随温度升高递减（超过49℃时递减更明显），但整体防腐效果不受显著影响。

3.耐腐蚀性：在含氯离子介质（如海水、化工盐水）中电流输出可自动调节，适应不同腐蚀强度环境。

二、AC-2铝合金牺牲阳极的应用场景

1.原油储罐

1.保护内底板免受原油中腐蚀性介质（如硫化物、盐分）的侵蚀。

2.重点保护储罐底部及内壁下部800mm范围，防止因水分、盐分等电解质引发的腐蚀。

2.化工原料储罐

1.防止酸、碱等腐蚀性液体对罐壁的电化学腐蚀。

2.适用于储存酸、碱、盐等腐蚀性液体的储罐，通过阴极保护减少罐体穿孔风险。

3.其他场景

1.饮用水储罐：在淡水环境中提供阴极保护，确保水质安全。

2.储水罐与反应池：在水质含腐蚀性物质（如氯离子、溶解氧）的环境中，防止罐体金属腐蚀。

三、AC-2铝合金牺牲阳极的安装要点

1.材料检查

1.确认阳极表面无裂纹、气孔等缺陷，引出线选用铜芯电缆（截面积4-10mm2），两端剥线并镀锡处理。

2.罐体处理

1.清洁罐底油污、锈蚀、杂物，对罐底板进行超声波测厚，标记腐蚀严重区域优先安装。

3.布局设计

1.根据储罐直径、高度及保护电流需求，确定阳极安装位置（如罐底中心、边缘或均匀分布），间距通常1-3米。

4.定位与标记

1.按设计图纸在罐底板划出安装位置线，使用水平仪调整阳极位置，避免倾斜。

5.引出线连接

1.将引出线一端与阳极顶部接线端子紧固连接，另一端剥线后与罐底板焊接，采用间断焊或塞焊（焊缝长度≥50mm，间距≤100mm），焊接电流控制在120-180A。

6.封闭电路焊接

1.清除焊渣后检查焊缝无气孔、裂纹，将阳极底部与罐底板周边焊接，形成封闭电路。

7.绝缘检测

1.焊接完成后用绝缘电阻测试仪检测阳极与罐体绝缘电阻（应≥1MΩ）。

8.电位检测

1.每3-6个月用参比电极测量罐底板对地电位，保护电位应达到-0.85V至-1.05V（SCE）。

四、AC-2铝合金牺牲阳极的维护建议

1.消耗评估

1.当阳极剩余重量≤初始重量的20%时需更换，若电位无法达标（如回升至-0.75V以上）即使未完全消耗也需提前更换。

2.更换流程

1.切断旧阳极引出线，清除残留焊缝，按新阳极安装流程重新固定、焊接，并测试保护效果。

3.定期检查

1.每6-12个月全面检查一次，包括阳极表面完整性、电缆连接松动情况及被保护结构的电位。

4.环境适应性

1.避免在pH9.2的碱性或pH5的酸性环境中使用，温度超过60℃时需改用其他类型阳极。

五、AC-2铝合金牺牲阳极的经济性与环保性

1.经济效益显著

1.铝合金价格低于锌、镁阳极，电流单价仅为锌阳极的一半，长期使用经济效益显著。

2.某石化企业采用AC-2阳极后，储罐保护年限超25年，全生命周期成本节省320万元。

2.维护简便

1.阳极消耗至初始重量85%时，可利用清罐机会更换，无需停机维护。

3.环保合规

1.腐蚀产物为氧化铝、氢氧化铝等无害物质，符合绿色防腐趋势，有助于企业降低碳排放。