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海水冷却系统用圆盘状铝合金牺牲阳极.docx

海水冷却系统用圆盘状铝合金牺牲阳极河南雅克特种设备制造有限公司技术部:李晨阳

海水冷却系统用圆盘状铝合金牺牲阳极

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部:李晨阳

日期:2026.01.26

海水冷却系统用圆盘状铝合金牺牲阳极

海水冷却系统用圆盘状铝合金牺牲阳极是专为海水环境设计的阴极保护材料,通过自身电化学腐蚀为金属结构提供防护。

一、核心特性

1.电化学性能优异

1.电极电位稳定:通常为-1.05V(CSE),与钢铁电位差达0.6-0.85V,驱动电压充足,确保有效保护。

2.电流效率高:单位重量发电量是锌阳极的3倍、镁阳极的2倍,电流效率≥85%,减少能源浪费。

3.自调节性能:根据海水电阻率、温度等环境条件自动调整电流输出,避免过保护或保护不足。

2.物理设计优化

1.圆盘状结构:直径300-360mm、厚度40-50mm,扁平设计适应狭小安装空间,电流分布均匀,减少边缘效应。

2.重量轻:单块重量3.5-11.5kg,便于运输和安装,降低施工成本。

3.耐冲刷:表面氧化铝薄膜增强耐海水冲刷能力,长期保护不脱落。

3.环境适应性

1.温度范围:正常工作温度下性能稳定,但温度高于49℃时,电容量随温度递增而递减(公式:Z=2500-27(T-20),T为工作温度℃)。

2.氯离子耐受:适用于氯离子含量>1000ppm的海水环境,不适用于低氯离子土壤。

4.长寿命与低成本

1.溶解速度慢:自溶性小,使用寿命长达10-15年,减少更换频率。

2.维护简便:无需外部电源,安装后定期检查剩余尺寸或重量即可。

二、应用场景

1.海水冷却系统

1.保护泵、阀、热交换器、管道内壁等接触高盐、高氧海水的设备,防止均匀腐蚀、点蚀及电偶腐蚀。

2.案例:某滨海电厂海水循环冷却系统加装锌合金/铝合金阳极后,关键设备腐蚀速率降低80%,寿命延长10年以上。

2.船舶与海洋工程

1.船体、螺旋桨、压载水舱、海底管道等全浸或潮差区防腐,解决干湿交替导致的剧烈腐蚀问题。

2.案例:某国际深水港钢管桩安装铝合金阳极后,潮差区腐蚀速率从0.5mm/年降至0.05mm/年以下。

3.港口设施

1.码头钢桩、系船柱等水下金属构件防腐,适应波浪冲击和海水流动环境。

4.储罐与工业设备

1.原油储罐内底板、化工原料储罐沉积水部位防腐,防止电化学腐蚀和微生物腐蚀。

三、选型与安装建议

1.型号选择

1.AE-11:300×50mm,重量11.5kg,适用于大型海水冷却系统或高腐蚀环境。

2.AE-12:360×40mm,重量9.0kg,平衡性能与成本,适配多数海水工况。

3.AE-13/AE-14/AE-15:尺寸更小,适用于空间受限或低负荷场景。

2.安装要点

1.位置:优先覆盖潮差区及以下区域,确保低潮位时仍有效极化。

2.方式:焊接或螺栓固定,确保电气连接良好(电阻≤0.01Ω)。

3.防护:安装前阳极背面涂刷涂料(厚度≥100μm),连接处防腐处理。

3.环境适配

1.高电阻率海水(电阻率<100Ω·cm):优先选铝合金阳极。

2.中电阻率淡海水(电阻率100-200Ω·cm):可选锌合金或铝合金阳极。

3.高温环境:需计算电容量衰减,必要时增加阳极数量。

四、标准与维护

1.执行标准

1.材料:GB/T4948-2002《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》。

2.设计:DL/T5394《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》、SY/T0019《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》。

2.维护周期

1.定期检测:每1-2年测量阳极剩余尺寸或重量,评估保护效果。

2.更换条件:阳极消耗量超过初始量70%或被保护结构电位不达标时更换。

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