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固态去耦合器的施工步骤

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2026.1.26

COVEROFPROJECTPLANREPORT

固态去耦合器的施工步骤需结合管道阴极保护系统要求与现场杂散电流干扰情

况，按以下规范实施：

一、施工前准备

1.

现场勘查：

2.

1.对管道沿线进行勘察，确定杂散电流的来源和分布情况，优先选择杂散电流入口

处（如靠近地铁线路的管道段）作为安装位置。

2.评估管道防腐层的完整性和阴极保护系统的有效性。

3.测量土壤电阻率，判断接地极配置方案；若为盐碱地、沼泽等强腐蚀区域，需选

用防腐型接地材料。

3.

设备选型与检查：

4.

1.根据勘察结果和排流需求，选择合适的固态去耦合器型号，确保其电气参数（如

额定电压、电流和频率等）符合电路要求。

2.检查固态去耦合器的外观无损坏，接线端子牢固无氧化，智能型设备需测试通信

模块信号强度。

5.

材料准备：

6.

1.准备固态去耦合器、连接电缆、接地极、参比电极等必要材料，确保所有材料符

合相关标准和规范要求。

2.准备镀铜铜缆、焊接端子、热缩套管、降阻剂、防水绝缘胶带、水泥等辅材。

7.

工具准备：

8.

1.准备螺丝刀、扳手、万用表、兆欧表、扭矩扳手、电焊机、热熔焊机、挖掘机/洛

阳铲等必要工具。

9.

安全教育与培训：

10.

1.对施工人员进行安全教育和技能培训，确保他们了解施工过程中的风险点和应对

措施。

二、施工步骤

1.

开挖作业坑：

2.

1.设备坑：尺寸为长×宽×深800mm×600mm×1000mm，坑底铺设100mm厚细

沙。若地下水位高，需在坑底加设碎石渗水层。

2.接地坑：在设备坑旁3~5m处开挖，深度≥2.5m，用于埋设接地极。多极接地时，

接地极间距≥5m。

3.

接地极安装：

4.

1.将接地极垂直打入接地坑底部，露出地面100mm。

2.接地极周围填充降阻剂，确保降阻剂包裹接地极全段。

3.回填土分层夯实，最后浇筑100mm厚水泥层防冲刷。

4.用兆欧表测量接地电阻，需≤10Ω；若不达标，增设接地极或加深接地坑。

5.

设备固定：

6.

1.将固态去耦合器放入设备坑，底部垫细沙找平，外壳朝向管道侧（方便接线），

暂不回填。

7.

连接管道：

8.

1.分别在绝缘接头上下游管道上焊接接线端子，端子需打磨除锈，焊接后做防腐处

理。

2.用镀铜铜缆连接管道端子与去耦合器的管道侧接线柱，铜缆两端压接端子，扭矩

扳手紧固。

3.接头处套热缩套管，加热收缩密封，外层缠防水绝缘胶带。

9.

连接接地网：

10.

1.管道侧接线同上，去耦合器的接地侧接线柱用铜缆连接接地极端子。

2.铜缆穿硬质PVC管防护，避免被土壤锐物划破。铜缆需短而直，减少线路阻抗；

严禁铜缆与土壤直接接触，必须做绝缘防护。

3.接线完成后，用万用表测量端子接触电阻，需≤10mΩ。

11.

安装参比电极：

12.

1.参比电极需靠近去耦合器安装，与被保护设施保持0.5-1米距离，确保能精准检测

设施电位。

13.

绝缘性检测：

14.

1.用兆欧表测量去耦合器外壳与接线端子间的绝缘电阻，≥100MΩ为合格，防止外

壳漏电。

2.测试绝缘接头两侧绝缘电阻，≥10MΩ。

15.

设备坑回填：

16.

1.分层回填细沙与原土，每层夯实，设备顶部覆土厚度≥500mm，避免碾压损坏。

17.

标识设置：

18.

1.在安装点地面埋设警示桩，标注“地埋型固态去耦合器，禁止开挖”，同时记录安

装位置坐标（纳入阴极保护系统台账）。

三、施工后调试与验收

1.

通电测试：

2.

1.缓慢增加电源电压，观察固态去耦合器两端的电压降是否正常，以及排流效果是

否满足要求。

2.测量固态去耦合器两侧的直流电位，应能观察到两者之间存在显著的差异。

3.对比安装前后的交流电压，应能看到显著的降低。

3.

验收检查：

4.

1.对关键部