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- 2026-01-28 发布于江苏
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装载机安全使用检查及记录表样本
一、检查的基本原则
装载机的安全检查应遵循“预防为主、安全第一”的方针,实行“谁操作、谁检查、谁负责”的原则。操作人员必须在每日作业前、作业中和作业后对设备进行必要的检查。其中,班前检查是确保当日安全作业的第一道防线,必须认真细致,不得敷衍了事。检查过程中发现任何可能影响安全操作的隐患,均应立即停机并报告相关负责人,在隐患排除前不得擅自启动设备。
二、装载机安全使用检查及记录表样本
装载机安全使用检查及记录表
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果(正常√/异常×/N/A)
异常情况描述及处理建议
:---
:---------------
:-----------------------------------------------------------------------------
:------------------------------
:-------------------------------------------------------
**1**
**车辆外观与一般状况**
1.1
车身整体
无明显变形、裂纹、严重锈蚀;连接螺栓紧固;牌照清晰
1.2
轮胎/履带
轮胎气压正常,胎面无严重磨损、鼓包、裂纹、嵌入异物;轮毂螺栓紧固。履带张紧度适宜,无断裂链节,导向轮、支重轮、驱动轮运转正常。
1.3
各种油液液位
发动机机油、冷却液、液压油、制动液、燃油等液位在规定刻度范围内
1.4
油液泄漏情况
发动机、变速箱、液压管路、油缸、接头等部位无明显渗漏油迹
**2**
**发动机系统**
2.1
启动前检查
蓄电池桩头连接牢固,电量充足;电线无破损;燃油管路无堵塞、泄漏
2.2
启动与运转
启动顺利;怠速平稳,加速正常;运转中无异常声响、振动、过热现象;排气颜色正常
2.3
仪表盘指示
各仪表(转速表、水温表、机油压力表、燃油表等)指示正常,无报警灯亮起
**3**
**传动与行走系统**
3.1
变速箱
换挡平顺,无脱挡、异响;工作中油温正常
3.2
驱动桥
无异响,无过热现象
**4**
**转向与制动系统**
4.1
转向系统
转向盘自由行程适中,转向轻便、灵活,无卡滞、跑偏现象;转向油缸无异响、渗漏
4.2
行车制动
制动踏板行程适中,制动效能良好,制动过程平稳,无跑偏、异响;制动液液位正常
4.3
驻车制动
驻车制动可靠有效,能在规定坡度上驻车
**5**
**工作装置**
5.1
铲斗/属具
铲斗/属具无严重变形、裂纹;斗齿(如有)牢固、无过度磨损;连接销、轴套磨损正常
5.2
动臂、斗杆
无变形、裂纹;连接销、轴套、卡箍紧固完好
5.3
操纵杆
操纵灵活,无卡滞;动作平稳,与工作装置动作协调一致
**6**
**液压系统**
6.1
液压油箱
油位正常,油质清洁
6.2
液压管路与接头
管路无老化、破损、扭曲;接头紧固,无渗漏
6.3
液压油缸
活塞杆无变形、弯曲、严重划伤;缸体无渗漏
6.4
液压泵、马达
工作中无异响、过热现象
**7**
**电气系统**
7.1
灯光信号
前照灯、转向灯、尾灯、制动灯、警示灯等工作正常
7.2
喇叭
声音洪亮、清晰
7.3
雨刮器(如需)
工作正常
**8**
**安全装置**
8.1
驾驶室安全防护
驾驶室门、窗完好,锁止有效;挡风玻璃清晰,无裂纹;安全带完好、固定牢固、功能正常
8.2
后视镜
安装牢固,镜面清晰,视野良好
8.3
倒车警报器(如需)
工作正常
8.4
灭火器
配备齐全,压力正常,在有效期内,固定牢固
8.5
其他安全标识
车身安全警示标识清晰、完整
**9**
**其他及补充说明**
**检查总结与评估:**
□正常,准予作业□存在一般隐患,需监控使用并及时处理□存在严重隐患,禁止作业,立即报修
---
检查人签名:_______________检查日期:____年__月__日__时__分
复核人(如需要):_______________设备编号/名称:_______________
备注:
1.本记录表应在每日班前进行检查并如实填写。
2.检查结果为“异常”时,必须在“异常情况描述及处理建议”栏详细说明,并及时上报。
3.对于“禁止作业”的设备,未经专业维修并确认安全前,任何人不得擅自启动。
4.检查人员应对检查结果的真实性负责。
5.记录表应妥善保管,以备查验。
三、填写说明与注意事项
1.细致入微:检查时应逐项对照,避免遗漏。对于关键安全部件,如制动、转向、液压、安全防护装置等,务必仔细检查其功能有效性。
2.客观记录:检查结果应客观真实,不得虚报、瞒报。发现异常情况,要准确描述现象,为后续维修提供依据。
3.即时
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