塑料 再生塑料生产技术规范 第2部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）裂解法化学回收.docx

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《塑料再生塑料生产技术规范第2部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）裂解法化学回收》标准发展研究报告

EnglishTitle:DevelopmentResearchReportontheStandard“Plastics—Technicalspecificationforproductionofrecycledplastics—Part2:Chemicalrecoveryofpoly(ethyleneterephthalate)(PET)viacracking”

摘要

本报告旨在系统阐述《塑料再生塑料生产技术规范第2部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）裂解法化学回收》国家标准的立项背景、核心意义、适用范围及主要技术内容。研究背景基于全球及我国日益严峻的塑料污染治理压力与“双碳”战略目标，国家层面密集出台了一系列政策文件，如《“十四五”塑料污染治理行动方案》、《“十四五”循环经济发展规划》等，明确将废塑料化学循环利用作为提升资源利用效率、构建绿色低碳循环经济体系的关键路径。当前，我国废塑料年产生量巨大（2023年约6200万吨），但回收率（约30%）与高值化利用水平仍有待提升，传统机械回收存在技术瓶颈，而化学回收技术，特别是PET裂解法，展现出将废弃塑料还原为单体或化工原料的巨大潜力，是实现塑料闭环循环的关键技术。

本报告详细分析了该标准制定的紧迫性与必要性，指出其对于规范PET化学回收工艺流程、统一产品质量评价方法、保障生产过程环境友好、避免二次污染、以及引导产业健康有序发展具有重要的指导意义。标准主要技术内容涵盖了PET裂解化学回收的工艺技术路线、原料适用范围、产品特征定义、关键质量指标的分析方法，以及产物的包装、储存和运输规范。本报告的结论认为，该标准的制定与实施将填补我国在塑料化学回收领域标准体系的空白，为相关企业提供明确的技术指引，有力推动我国塑料再生资源产业向高技术、高附加值、低碳化方向转型升级，对实现塑料全生命周期管理和生态文明建设具有深远影响。

关键词：再生塑料；聚对苯二甲酸乙二醇酯；化学回收；裂解；技术规范；循环经济；标准化

Keywords:RecycledPlastics;Poly(ethyleneterephthalate)(PET);ChemicalRecovery;Cracking/Pyrolysis;TechnicalSpecification;CircularEconomy;Standardization

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正文

一、立项的目的与意义

废弃塑料的资源化利用是解决“白色污染”环境挑战和实现资源可持续循环的核心战略。它不仅关乎环境污染治理，更是推动经济社会绿色转型、实现“碳达峰、碳中和”目标的重要抓手。近年来，我国政府高度重视塑料污染治理与循环经济发展，连续发布顶层设计文件，为塑料化学回收技术标准化提供了坚实的政策依据和发展动力。

2021年2月，国务院发布《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》，明确提出构建废旧物资循环利用体系，加强废塑料等再生资源回收利用。同年9月，国家发展改革委、生态环境部联合印发的《“十四五”塑料污染治理行动方案》，将“加快推进塑料废弃物规范回收利用和处置”列为核心任务。7月发布的《“十四五”循环经济发展规划》更是将“塑料污染全链条治理”列为重点行动，强调提升再生资源利用水平。2022年6月，生态环境部《废塑料污染控制技术规范》从技术路线选择角度，提出了科学开展再生利用的要求。

国家市场监管总局于2024年6月发布的《塑料废弃物的回收和再利用指南》（GB/T43817-2024）具有重要的技术指引作用。该标准明确了塑料废弃物回收再利用的多种路径，包括材料回收（机械、物理、化学、生物再利用）和能量回收。其中，它正式将“化学再利用”定义为通过解聚、裂解等化学过程，将塑料废弃物转化为单体、低聚物或化工原料的方法，为PET裂解化学回收的标准制定提供了上位概念和框架依据。

工业和信息化部在《“十四五”工业绿色发展规划》中进一步指明方向，明确提出“鼓励开展废塑料化学循环利用”，“推进低值废塑料热裂解等技术推广应用”，并致力于培育行业龙头骨干企业。

然而，与政策热切推动形成对比的是我国废塑料回收利用的现状。数据显示，2023年我国废塑料产生量约6200万吨，回收量约1900万吨，回收率仍有较大提升空间。更为关键的是，传统的机械回收方法难以处理受污染、复合或老化的塑料，且存在降级回收（Downcycling）的问题，产品附加值低。化学回收，特别是针对PET的裂解法，能够将废弃PET塑料高效转化为对苯二甲酸、乙二醇等原始单体或中间体，实现“升级回收”（Upcycling）或“闭