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施工现场粉尘防治技术方案报告

一、引言

随着我国城镇化进程的持续推进，建筑施工活动日益频繁。然而，施工现场产生的粉尘污染不仅严重影响作业人员的身体健康，也对周边大气环境质量造成不良影响，成为社会关注的焦点问题之一。为有效控制施工现场粉尘排放，改善作业环境与区域空气质量，保障施工人员职业健康，促进绿色施工与可持续发展，特制定本粉尘防治技术方案。本方案旨在结合工程实际，系统梳理粉尘污染源，明确防治目标，并提出针对性强、可操作性高的技术与管理措施，为施工现场粉尘防治工作提供全面指导。

二、适用范围

本方案适用于各类新建、改建、扩建的建筑工程、市政工程、线路管道工程及设备安装工程的施工现场。方案所涵盖的粉尘防治工作贯穿于项目施工准备、主体施工、装饰装修直至竣工验收的全过程。

三、粉尘防治原则

1.预防为主，源头控制：优先采取措施从粉尘产生的源头进行控制，减少粉尘的产生量，这是最根本、最有效的防治途径。

2.综合治理，科学施策：针对不同施工阶段、不同作业环节的粉尘特性，综合运用工程技术、管理手段和个体防护等多种措施，形成防治合力。

3.技术可行，经济合理：选择的防治技术应成熟可靠，符合现场实际条件，同时兼顾成本效益，确保方案的可持续实施。

4.责任明确，全员参与：建立健全粉尘防治责任制，明确各相关方及岗位人员的职责，加强宣传教育，提高全员粉尘防治意识和能力。

5.动态管理，持续改进：根据施工进展和现场粉尘监测结果，及时调整和优化防治措施，确保防治效果持续有效。

四、主要粉尘污染源识别

施工现场的粉尘主要来源于以下作业环节和过程：

1.土方作业：包括场地平整、基坑开挖、土方回填、路基碾压等过程，易产生大量扬尘。

2.材料运输与堆放：砂石、水泥、粉煤灰、建筑垃圾等易扬尘材料的进场运输、卸载、堆放过程中，因风力或机械扰动产生粉尘。

3.混凝土与砂浆搅拌：现场搅拌混凝土、砂浆时，水泥、砂等原材料的投放和搅拌过程会释放粉尘。

4.结构施工：包括主体结构的模板拆除、钢筋切割与焊接（部分烟尘）、脚手架搭设与拆除等作业。

5.装饰装修工程：如墙面打磨、地面找平、石材切割、涂料喷涂等作业，会产生大量细微粉尘。

6.拆除工程：旧建筑物、构筑物的拆除过程，是高粉尘排放作业。

7.现场清扫与物料搬运：干燥条件下的人工清扫、物料二次搬运等过程，易导致积尘二次飞扬。

五、粉尘防治总体目标

1.作业场所粉尘浓度达标：施工现场各作业点空气中粉尘浓度符合国家相关职业卫生标准要求。

2.周边环境影响最小化：施工现场边界粉尘排放得到有效控制，对周边居民区、学校、医院等敏感区域的影响降至最低。

3.无组织排放有效遏制：显著减少施工现场因风蚀、人为活动等引起的无组织粉尘排放。

4.员工健康得到保障：有效降低施工人员尘肺病等职业病的发生风险，提升作业环境舒适度。

六、主要粉尘防治技术措施

（一）施工准备阶段

1.施工场地规划与布置：合理规划材料堆放区、加工区、出入口位置，尽量远离周边敏感点。场区主要道路及材料堆放区应进行硬化处理，可采用混凝土、沥青或其他固化材料，并设置排水坡度及排水沟，确保雨水及时排除，避免泥泞导致车辆带泥上路。

2.围挡与防护：施工现场应设置连续、密闭的围挡，围挡高度应符合相关规定，并确保坚固、整洁。围挡顶部可根据需要设置喷雾降尘装置。

3.洗车设施：在施工现场主要出入口设置车辆自动冲洗平台，配备高压水枪、沉淀池。所有驶出工地的车辆必须冲洗干净，严禁带泥上路。沉淀池应定期清理污泥。

4.降尘设备准备：根据工程规模和粉尘产生特点，提前配备足够数量的雾炮机、洒水车、洒水枪、喷淋系统等降尘设备，并确保其性能良好。

（二）土方与地基处理工程

1.湿法作业：土方开挖、填筑、转运等作业过程中，应采取持续洒水或喷雾降尘措施，保持作业面湿润。对于干燥土源，可在开挖前进行预喷水湿润。

2.土方覆盖：裸露的场地和集中堆放的土方、渣土，必须采用防尘网（布）进行严密覆盖。防尘网（布）的密度和搭接长度应符合要求，确保无漏盖。

3.运输车辆密闭：运输土方、渣土、建筑垃圾的车辆必须采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施（如篷布覆盖），严禁超载和遗撒。

4.爆破作业控制：若涉及爆破工程，应优化爆破参数，采用毫秒微差爆破等技术，减少爆破扬尘，并在爆破后及时进行洒水降尘。

（三）材料管理与加工

1.易扬尘材料存储：水泥、粉煤灰、石灰等细颗粒材料应存放在封闭的库房内或采用密闭容器存放。砂石等大宗材料应集中堆放，堆放区域应进行硬化，并设置围挡，必要时进行覆盖。

2.材料装卸控制：易扬尘材料的装卸应尽量在封闭或半封闭状态下进行，或采取湿法作业，避免扬尘扩散。

3.现场加工防尘：钢筋切割、石材切割、木材