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精密成形工程第6卷第6期

2A16铝合金锥形件多级充液热成形仿真及优化分析

杨希英，郎利辉，郭禅，王永铭

(1．北京航空航天大学，北京100191；2．首都航天机械公司．北京100076)

摘要：目的解决2A16铝合金锥形件常温充液成形困难、表面质量差的问题。方法介绍了充液

热成形工艺．并提出了3种锥形件成形方案，通过专用有限元软件Dynaform对所有方案进行了数

值仿真；同时，对一步成形方案进行了试验。结果通过试验验证了有限元模型的正确性。由仿

真分析可知，成形缺陷包括悬空区起皱和凹模圆角及底部破裂，一步成形方案不可取，两步成形方

案均可以将减薄率控制在l3％以下。起皱危险主要发生在零件法兰以下30～55Bill处。结论充

液热成形与常温充液成形相比，可以显著提高材料的成形性；两步充液热成形方案可以获得2A16

铝合金锥形件：预成形凸模的形状设计对零件的表面质量影响明显；最终确定用先热冲压筒形件，

后充液热成形的工艺方案，来成形2A16铝合金锥形件。

关键词：充液热成形：锥形件；工艺优化；铝合金

DOI：10．3969／j．issn．1674—6457．2014．06．0l1

中图分类号：TG394文献标识码：A文章编号：1674—6457(2014)06—0072—06

OptimizationandSimulationInvestigationonMuti-stepSheetWarmHydroforming

0f2A16AluminumAlloyConicalPart

YANGXi—ying，LANGLi—hui，GUOChan，WANGYong—ming

(1．BeihangUniversity，Beijing100191，China；2．CapitalAerospaceMachineryCompany，Beijing100076，China)

ABSTRACT：ObjectiveTosolvetheproblemsofformingdifficultyandpoorsurfacequalityfornormalhydro—mechanical

deepdrawingof2A16Muminumalloyconicalpart．MethodsSheetwarmhydroformingwasintroducedandthreesolutions

toofrmtheconicalpartweredesigned．Numericalsimulationswereexecutedtoanalyzeallthesolutionsusingthefiniteele—

mentsoftwareDynaform．Meanwhile，theexperimentofone-stepwarnlhydroformingwascarriedout．ResultsThecorrect—

nessofthefiniteelementmodelwasverifiedbytheexperiments．Asknownfromtheanalysisofthesimulation，theforming

defectsincludedwrinklingofnoncontactregionandfractureatthepunchcorneranddiecorner．Theschemeofone—step

fomringwasnotdesirable，whiletwo-stepformingschemescouldcontrolthethinningratebelow13％andtheriskofwrin—

klingmainlyoccurredinthenoncontactregionof30to55mlnbelowthepartflange．ConclusionComparedwithnomral

hydro—mechanicaldeepdr