《化工单元操作技术》课件——管壳式换热器的设计与选型.pptxVIP

管壳式换热器的设计与选型

目录Contents01冷、热流体流动通道的选择02流体进出口温度的确定03流体流动方向的选择04管、壳程流体流速的选择05流体阻力的计算

Part.1冷、热流体流动通道的选择

换热器检查内容不洁净和易结垢的液体宜走容易清洗的一侧。固定管板式换热器应走管程，U型管换热器应该走壳程腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀压强高的流体宜走管内，以免壳体承受压力饱和蒸气宜走壳程，因饱和蒸汽比较清净，对流传热系数与流速无关而且冷凝液容易排出在列管式换热器内，冷、热流体流动通道可根据以下原则进行选择：

换热器检查内容被冷却的流体宜走壳程，便于散热05若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将对流传热系数大的流体通入壳程，可减少热应力06有毒流体宜走管程，可以减少流体泄露07流量小而粘度大的流体一般以走壳程为宜，因在壳程Re＞100即可达到湍流。但这不是绝对的，如流动阻力损失允许，将这种流体通入管内并采用多管程结构，反而能得到更高的对流传热系数08

Part.2流体进出口温度的确定

流体进出口温度的确定在采用多管程或多壳程换热器时，冷却剂的出口温度不能高于工艺流体出口温度选定热源或冷源时，通常进口温度已知，其出口温度需要设计者选择。若换热器中的两侧介质均为工艺流体，一般高温端的温度差不宜小于20℃，低温端温差不宜小于5℃，平均温差不能小于10℃。此外冷却水的出口温度不宜高于50～60℃，这样可以避免大量结垢。

Part.3流体流动方向的选择

流体流动方向的选择一般情况下，应该采用逆流操作，以便使平均传热温度差增大。但是，对某些流体的温度有限制的情况下，为防止热流体的出口温度过低或冷流体的出口温度过高，应该采用并流操作。并流逆流温差变化示意图（左并右逆）

流体流动方向的选择除了纯并流和纯逆流以外，也可以将冷、热流体在换热器内做多管程或多壳程的复杂折流流动。流量一定，管程或壳程越多，换热器的总传热系数越大，但是流体流动的阻力增加，平均传热温度差也会一定程度上变小，所以，应该综合考虑。

Part.4管、壳程流体流速的选择

管、壳程流体流速的选择增加流速不但可加大对流传热系数，而且能降低污垢热阻，从而使总传热系数加大。但增加流速后，流体流动阻力增大，动力消耗增多，此外还要从结构上考虑对传热的影响。一般管内、管外流体都要避免出现层流流动状态。

Part.5流体阻力的计算

流体阻力的计算流体阻力越大，动力消耗越高。过换热器的阻力分为管程阻力和壳程阻力，应分别进行估算。管程流体阻力（压力降）的计算?

流体阻力的计算直管压强降：?回弯管压强降：

流体阻力的计算壳程流体阻力（压力降）的计算由于流体的流动状况比较复杂，因此不同公式计算得到的结果相差很多。下面公式是一个较简单的计算公式：Re

感谢您的观看谢谢