钢骨架管使用说明.docx

钢骨架塑料复合管

使

用

说

明

书

存放、运输和吊装

存放场地不平整

（有突出坚棱物块）

存放场地距离热源过近

接触腐蚀性试剂、溶液

管材、管件采用金属绳索吊装

堆放高度超过2米

转运或卸车进行抛摔

沿地拖拽

管材运输时，应与车辆牢固固定

当存放地面不符合要求时，管材存放应作支撑，支撑间距不宜大于2.0米，支撑物宽度不宜小于0.25m

安装工具及其功能

白漆笔/齐口纸

用途：沿管外径做标记线，辅助断管

往复锯/锯条

用途：管道断管

克丝钳/改锥

用途：断管后去除管口钢丝

角磨机/护目镜

用途：管道开槽、熔区打磨

砂轮片

用途：安装在角磨机上，断管封口时对管材开槽

砂碟片

用途：安装在角磨机上，对管件、管材熔区进行打磨

注塑枪/焊丝

用途：封口与封焊

手风枪

用途：封口与封焊

手锤

用途：安装电熔

扶正器/螺杆

用途：DN100以下管道安装电熔时对口使用。

拉紧器/钢丝绳

用途：DN100以上管道安装电熔时对口使用。

HTE-10C焊机

用途：DN50-DN500规格焊接电熔

用途：DN50-DN600规格焊接电熔

HTE-28C焊机

用途：DN700-DN800规格焊接电熔

机具设备使用注意事项：

所有机具设备均要严格按照操作规程使用

临时线路上的开关箱必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁用同一个开关箱直接控制二台及以上用电设备（含插座）。

作业前应检查电动工具及电气设备绝缘可靠

漏电保护器、接地（零）措施有效

特殊环境（潮湿）使用36V安全电压

按作业环境选用手持电动工具，且保护导体应与工作零线分开

高速运转的设备如角磨机、曲线锯等使用前要检查防护罩、开关

焊机在使用过程中，如环境温度超出限定值，应采取相关措施进行保温或降温处理

焊机输出电源线规格不得低于102，最长不得超过10米，否则会出现“降压”现象，影响正常焊接

现场没有网电，需配备发电机：DN50-DN300（含DN300）管道需使用不得低于20KW的发电机；DN300-DN800管道需使用不低于50KW的发电机

现场三相四线时，应选用五芯电缆

现场三相三线时，应选用四芯电缆

现场单相二线时，应选用三芯电缆

当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应选用五芯电缆

三、管道安装

3.1安装注意事项

安装时，保证管材、管件连接部位清洁无污染

风力达到4级以上时

应采取防风挡沙措施

环境温度低于-5℃时

应采取相应的保温措施

管道安装时应随时清扫管中的杂物。停工时，管道两端应封堵

电熔焊接，选择一天中

温度较低的时间段焊接

采用厂家专用焊机焊接

焊机电源要正确选择

外校圆装置

内校圆装置

电熔焊接按生产厂家的

焊接工艺实施

安装前，需用盒尺对管口进行不圆度测量，不圆度大于4%的管材应进行校圆处理后再安装，不圆度大于10%的管材，使用前应由有关方进行质量确认。

DN700及以上规格大口径管件焊接时，需采用辅助支撑，防止焊口处受扭力。

3.2电熔连接

3.2.1断管

①

断管前先用盒尺或其它测量工具准确量取管段长度（精确到毫米），并在管外壁上均匀测得4点。

②

将这4个点在齐口纸的辅助下，连接成一条圆周线。

③

使用往复锯沿圆周线断管。

断管后的端面应平整

3.2.2开槽

①

使用克丝钳将断管处纬线拽出，直至拽不动为止，将纬线掐断，并将钢丝断头钉入管壁塑料内。

③

用注塑枪将管端面及U型槽内吹扫清理干净，保证槽内清洁、干燥。

②

使用角磨机（安装砂轮片）将切断的短管端面开U型槽,U型槽深度要一致、平滑，内壁不能与经线、纬线有连接。

严禁对管件、电熔进行切断处理

槽深宜为3-4mm，槽宽以经线为中心，均匀向两侧延伸，与管道内、外壁有不少于2mm的塑料厚度。

3.2.3封口

①

完成开槽后，将注塑枪通电后调为7档，进行预热，预热时间约7分钟。

②

预热结束后，取一段圆焊条，将表面的泥污用干净的棉布擦拭干净，然后放入到注塑枪进料孔，观察出料效果确定调整合适档位。（挤出料无发亮、碳化现象即为合适，方可进行注塑。）

③

双手端稳注塑枪，沿着管道环面连续匀速地将U型槽填满。（填充料不要过多，高出管壁1mm即可。）

④

注塑枪使用完毕后应将挤出筒内的塑料挤净，然后将热风枪调至0档，吹1分钟，待热风枪冷却后方可关机。（避免余热损坏零部件）

⑤

注塑枪暂停工作或待机时，机体内不得有余料。停止热风加热前，需挤净枪内余料。

预热期间，严禁按动，以免造成损坏

3.2.4打磨

①

用干净的棉布把管道熔区、电熔熔区擦拭干净。

②

使用角磨机（已安装树脂砂碟片）对管道熔区进行打磨，去除表面氧化层，使表面完全暴露新鲜材料。

④

使用柔性较强的卷尺对打磨完成的管道熔区进行周长检测，测量的尺寸应在规定的范围内（测量参考值见如下“表1”）。

③

使用角磨机（已安装树脂砂碟片）对电熔熔区打磨，暴露新