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建筑模板施工安全操作手册

一、总则

本手册旨在规范建筑模板工程的施工操作，保障作业人员的人身安全与工程结构安全。所有参与模板设计、搭设、使用、拆除及管理的人员，必须严格遵守本手册规定，并结合相关法律法规、标准规范及工程实际情况执行。安全第一，预防为主，综合治理，是模板施工全过程必须坚持的方针。

二、模板设计与材料管理

（一）模板设计基本要求

模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。设计时应充分考虑模板的承载能力、刚度和稳定性，确保在施工过程中能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。设计方案需经审批后方可实施。

（二）材料进场验收与管理

1.模板材料（如钢材、木材、胶合板、铝合金等）及构配件（如立杆、横杆、扣件、顶托等）进场时，必须查验其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并进行外观质量检查，严禁使用不合格材料。

2.材料应按规格、品种分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、变形、腐烂。木材应防火、防潮；钢材应防锈；扣件等小件应入库存放，防止丢失。

3.对多次使用的旧模板，应进行检修和质量评估，剔除严重损坏、变形或不符合要求的部件。

三、模板搭设安全操作

（一）搭设前准备

1.施工前，项目技术负责人应向作业班组进行详细的安全技术交底，明确搭设方法、技术要求、安全注意事项及成品保护措施，并履行签字手续。

2.作业人员必须经过专业培训，熟悉模板搭设工艺，特种作业人员须持证上岗。作业前应检查身体状况，严禁酒后或带病上岗。

3.清理作业场地，清除障碍物，平整夯实搭设场地，根据需要设置排水措施。

4.按施工方案要求准备好所需材料、工具和安全防护用品，并确保其性能完好。

（二）基础处理与支撑系统搭设

1.模板支架的基础应具有足够的承载能力。若为土层地基，应平整夯实，并铺设垫板（如木板、槽钢等），垫板厚度和面积应符合设计要求，以分散压力，防止沉降。

2.立杆搭设应从一端开始，向另一端延伸，逐层搭设，逐层校正。立杆间距、排距应严格按设计方案执行，立杆底部应设置扫地杆。

3.横杆、立杆的连接应牢固可靠，扣件式钢管支架应确保扣件拧紧力矩达到规定值。立杆接长严禁搭接，应采用对接扣件连接。

4.剪刀撑、水平剪刀撑（或水平斜杆）的设置应符合设计及规范要求，以增强支架的整体稳定性。高度超过一定规模的模板支架，其剪刀撑设置应更加密集和规范。

5.支架搭设过程中，应及时设置临时拉结或缆风绳，防止支架在搭设过程中失稳倒塌。

（三）模板安装

1.模板安装应与支架搭设配合进行，按先内后外、先下后上的顺序进行。

2.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。两人以上共同操作时，应协调一致，相互呼应。

3.模板接缝应严密，防止漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

4.预埋件、预留孔洞的位置应准确，固定应牢固，防止移位。

5.对于跨度较大的梁、板模板，其起拱高度应符合设计或规范要求，以抵消混凝土浇筑后的挠度。

（四）搭设过程中的安全注意事项

1.作业人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。在高处作业时，安全带应高挂低用，并确保连接牢固。

2.严禁在脚手架或模板支架上集中堆放物料，避免超载。

3.搭设作业区域应设置警戒线和警示标志，严禁非作业人员进入。夜间作业应有充足的照明。

4.遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处模板搭设作业。雨后作业应采取防滑措施。

5.搭设过程中，应随时检查已搭设部分的稳定性，发现问题及时整改。

四、模板使用与检查维护

（一）模板使用安全

1.模板及其支架在使用过程中，应保持稳固，严禁随意拆除或改动支架杆件和连接件。

2.混凝土浇筑前，应对模板工程进行全面检查，重点检查支架的稳定性、模板的位置、标高、尺寸、接缝、预埋件及预留孔洞等是否符合要求。

3.混凝土浇筑过程中，应派专人观察模板及支架的变形情况，发现异常（如支架沉降、模板变形、扣件松动等）应立即停止浇筑，采取应急措施，并在排除隐患后方可继续施工。

4.振捣混凝土时，不得直接冲击模板，避免模板移位或损坏。

5.严禁在模板上堆放超过设计允许荷载的物料。

（二）检查与维护

1.建立模板工程定期检查制度，在模板搭设完成后、混凝土浇筑前、混凝土浇筑过程中及模板拆除前均应进行检查。

2.检查内容包括：支架基础有无沉降；立杆、横杆、剪刀撑等杆件是否松动、变形、缺失；扣件是否紧固；模板有无变形、裂缝、漏浆；预埋件、预留孔洞位置是否正确等。

3.对检查中发现的问题，应及时组织整改，整改合格后方可继续使用或进入下道工序。

4.对长期停用的模板及支架，在重