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叉车安全技术操作规程

1.适用范围

本规程适用于本企业叉车（含内燃式、电动式叉车）的操作人员、维修人员及管理人员，涵盖叉车作业前准备、行驶操作、装卸作业、货物运输、停机整理、维护保养及事故应对全流程，旨在规范叉车操作行为，防范碰撞、货物倾倒、人员坠落、设备故障等安全事故，保障人员、设备、货物及作业环境安全。

2.职责分工

2.1操作人员：必须接受专业叉车驾驶培训，取得有效叉车操作许可证后方可上岗作业；熟练掌握所操作叉车的结构、性能及操作要领，严格遵守本规程及厂区交通规则，做好车辆日常检查、作业记录及清洁保养，发现车辆异常立即停机上报，严禁无证驾驶、违规操作。

2.2维修人员：负责叉车定期维护、保养、故障检修及部件校验工作，重点检查刹车系统、转向系统、液压系统、灯光喇叭、货叉等关键部件，及时排查设备隐患，修复故障部件，定期更换机油、液压油及磨损件，留存维护检修记录，确保叉车制动可靠、运行正常。

2.3管理人员：监督本规程落地执行，组织操作人员岗前培训、持证核验及日常管控，划定叉车行驶通道、作业区域，设置警示标识，定期排查叉车作业安全隐患，协调处理设备故障及事故，严禁无证人员驾驶叉车，确保作业流程合规、场地安全有序。

3.工作前准备

3.1个人防护：操作人员按规定穿戴合规劳动防护用品，身着紧身工服，扣紧袖口，脚穿防砸劳保鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋、宽松衣物上岗；长发盘入工作帽内，不佩戴外露挂件，避免卷入设备，作业时严禁饮酒、疲劳驾驶。

3.2车辆全面检查：启动叉车前，逐项检查车辆状态，确保各项功能正常：①检查刹车系统灵敏度、制动踏板行程是否合规，手刹牢固可靠；②检查转向系统灵活无卡滞，轮胎气压充足、无破损、无尖锐杂物缠绕；③检查液压系统密封良好，无渗漏油现象，液压油位符合规定，升降、倾斜动作顺畅；④检查灯光、喇叭、警示灯、后视镜完好有效，电量（电动叉车）或油量（内燃叉车）充足；⑤检查货叉无变形、裂纹，定位销牢固，货叉间距可灵活调整。

3.3场地与任务确认：清理作业区域及行驶通道障碍物，确认叉车行驶路线无人员逗留、无杂物堆放，熟悉厂区路标、路障位置，严格在规定机动车通道内作业；明确作业任务，核对货物重量、尺寸，确认叉车核定起重量可覆盖货物重量，准备好托盘等装卸容器及加固工具。

3.4启动试运行：启动叉车后，低速空载试运行，测试刹车、转向、液压升降及倾斜功能是否正常，观察车辆有无异常响声、振动，确认无故障后再开展正式作业。

4.作业操作

4.1行驶操作规范：叉车在厂区道路行驶最大时速不得超过10公里/小时，厂房内、作业区域及人员密集处行驶速度控制在5公里/小时以内，严禁超速行驶；行驶时必须沿规定机动车通道行驶，不许压线、越线，严禁贪图方便穿越车间作业区域、行人通道；通过车间大门、拐角、路口、坡道时，提前减速、鸣号警示，注意观察门架顶部、货物左右两端与大门的间距，确保顺利通过，同时留意周边人员及障碍物。

4.2载人及代步管控：叉车仅设一个司机座位，严禁搭载其他人员；禁止将叉车用作代步工具随意行驶，非作业需求不得擅自开动叉车；若需利用叉车进行高空作业，必须使用专用提升框，严禁人员直接站在货叉或其他非专用平台上作业；叉车行驶全程，叉车上不得有第二人停留或作业。

4.3装卸作业规范：操作叉车装卸货物时，严格遵循以下要求：①叉车平稳驻车，拉手刹固定，必要时在车轮处垫三角木防滑，确认车辆稳定后再启动液压系统提升货物；②货物重量严禁超过叉车核定起重量，严禁超载作业；③选用长度足够的货叉，确保货物重心落在两支货叉中间位置，避免重心偏移导致倾倒；④根据货物宽度调整货叉至最大间距，防止货物向两侧倾斜，提升货物后轻晃货叉，确认货物稳固；⑤必须同时使用两支货叉作业，保证货物受力均匀、稳定性充足；⑥货物需放置在托盘或专用容器上，严禁直接堆放在货叉上装卸、运输；⑦装卸货物时若视线受阻（如货物过高），必须安排专人在现场指挥，指挥人员与叉车保持安全距离，手势清晰规范，避免误操作。

4.4货物运输管控：运输货物时，确保货物在叉车上稳固放置，对稳定性不足的货物（如零散、易滚动货物），必须采取捆绑、加固措施，防止叉车起步、停车、转弯时货物倾倒；若货物高度挡住前方视线，应采取倒车行驶模式，或请专人引路，全程低速慢行；行驶过程中时刻关注货物稳定性，控制行驶速度，转弯、变向时提前减速，预留足够转弯空间，避免急加速、急刹车、急转弯导致货物移位；运输过程中货叉不宜抬升过高，距地面10-15厘米即可，防止货物晃动或刮擦障碍物。

4.5异常处理：作业中若发现叉车刹车失灵、转向故障、液压渗漏、异响等异常情况，立即减速停靠在安全区域，拉手刹、关闭电源（或熄火），悬挂“故障检修”警示标识，严禁继续行驶或作业；及时通知维修人员处理，故障排除并确认合格后，方可重新启