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岩质路堑施工技术方案

一、工程概况与前期准备

1.工程勘察：

地质勘察：详细查明路堑区域的地质构造、岩层产状（走向、倾向、倾角）、岩石类型（花岗岩、石灰岩、砂岩等）、硬度（普氏系数）、风化程度、节理裂隙发育情况、有无不良地质（如断层、滑坡、破碎带）。

水文勘察：了解地下水位、流向及流量，评估对边坡稳定性的影响。

地形测量：进行精准的原地形测量，绘制横断面图，确定开挖边界和工程量。

2.施工方案设计：

边坡设计：根据地质报告和设计规范，确定稳定的边坡坡率（如1:0.5,1:0.75等），是否需设置台阶（分级边坡）。

开挖方法选择：根据岩石硬度、开挖深度和环境要求，选择爆破或非爆破开挖方法。

排水设计：设计坡顶截水沟、平台排水沟、坡脚排水沟，形成完整的排水系统。

防护设计：确定边坡防护形式，如喷锚支护、挡土墙、主动防护网等。

3.施工准备：

技术准备：编制施工组织设计，进行技术交底，使所有人员熟悉图纸、方案和安全要求。

现场准备：

?清理现场：砍伐树木，移除地表杂物、腐殖土。

?施工放样：用全站仪等仪器精确放出路堑的开挖边线、坡口线、坡脚线。

?修建临时道路：确保机械设备进场和土石方运输畅通。

?设置安全设施：设立警示牌、围挡，坡顶设置拦水埂和观测桩。

资源准备：

?机械设备：挖掘机、潜孔钻机、凿岩机、装载机、自卸汽车、压路机、空压机、爆破器材（若采用爆破）、破碎锤等。

?人员：管理人员、技术人员、机械操作手、爆破员（持证）、安全员、普工。

二、主要施工工艺流程

工艺流程框图：

施工准备→测量放样→表土清理→?开挖作业（选择爆破或机械开挖）→装运土石方→边坡修整→?边坡支护与防护?→路床处理→排水设施施工→竣工验收。

（一）开挖方法选择与实施

A.爆破开挖（适用于中硬以上岩石）

1.爆破设计：由专业爆破工程师设计，确定爆破参数（孔径、孔深、孔距、排距、装药量）、起爆网络（微差爆破）和安全警戒范围。

2.钻孔：采用潜孔钻机按设计布设炮孔。钻孔角度需与边坡设计坡率一致，采用光面爆破或预裂爆破技术来控制边坡轮廓，减少对保留岩体的扰动。

3.装药与堵塞：由持证爆破员操作，使用乳化炸药等安全炸药。装药后按要求用炮泥进行堵塞。

4.起爆与警戒：设立严密的安全警戒区，疏散人员设备，鸣笛警示后起爆。

5.爆后检查：检查有无盲炮，确认安全后机械方可进入。

B.非爆破开挖（适用于软岩、次坚石或环境敏感区）

1.破碎锤开挖：使用挖掘机配备液压破碎锤进行破碎开挖。效率较低，成本较高，但振动和噪音小，适用于城市或靠近建筑区。

2.松土器开挖：使用带松土器的大型推土机，耙松岩石后由挖掘机装运。适用于层理、节理发育的软岩。

3.静态爆破（膨胀破碎）：钻孔后填入静态破碎剂，利用其膨胀压力使岩石胀裂。无振动、无飞石，但速度慢，适用于特殊情况。

（二）土石方装运与路床处理

1.装运：开挖后的石方由挖掘机或装载机装车，自卸汽车运输至指定弃土场或利用填方区。运输道路需经常洒水降尘。

2.路床处理：

开挖至路床设计标高以上30-50cm时，停止爆破，改用小型设备或人工开挖，避免超挖和扰动路基。

对路床面进行整平、碾压，达到设计要求的压实度。

如路床岩体破碎，可采用换填、压浆等措施进行加固。

（三）边坡修整与防护

1.边坡修整：

每开挖一级边坡，及时进行修整。对于爆破开挖的边坡，需清除坡面上的松石、危石。

采用人工或机械修整，使坡面平顺，坡度符合设计要求。

2.边坡防护（根据设计选择）：

喷锚支护：对于稳定性较差的岩坡，钻孔安装锚杆，挂设钢筋网，喷射混凝土面层。这是最常用的主动支护方式。

主动防护网：覆盖在坡面上，约束局部落石。

SNS柔性防护网：适用于高大边坡，拦截落石。

挡土墙：在坡脚设置浆砌片石或混凝土挡土墙，支挡坡体。

植生防护：对于稳定边坡，可采用客土喷播、植生袋等方式进行生态复绿。

（四）排水工程施工

排水工程是保证路堑长期稳定的生命线，必须与开挖同步进行。

?坡顶截水沟：在路堑开口线以外提前施工，拦截地表水，防止其冲刷边坡。

?平台排水沟：在分级边坡的平台上设置，将水引至坡脚排水沟。

?坡脚排水沟：及时修建，排除路堑内积水。

三、质量控制要点

1.边坡稳定性：严格控制开挖坡率，实时监测边坡变形。严禁掏底开挖、“神仙土”式开挖。

2.超欠挖控制：通过精确测量和光面爆破技术，将超挖和欠挖控制在规范允许范围内（通常超挖＜30cm，欠挖＜0cm）。

3.路床质量：路床不得有积水、松散、软弹现象。压实度和高程符合设计要求。

4.爆破质量：爆破后块径满足挖装设备要求，大块率低，边坡半孔率（光面爆破效果）高。

5.防护工程质量：锚杆长度、注浆饱满度、混凝