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建筑工程涂料施工质量管控规范

一、总则

1.1目的与意义

为确保建筑工程涂料施工的质量，规范施工行为，明确各环节质量控制要点，保障涂层达到设计预期的装饰效果、防护功能及使用年限，特制定本规范。本规范旨在为建筑涂料工程施工提供系统性的质量管控指导，减少因施工不当造成的质量缺陷，提升工程整体品质。

1.2适用范围

本规范适用于各类新建、改建、扩建建筑工程中，采用涂料对建筑物内外墙面、顶棚、地面及其他构件表面进行涂饰施工的质量控制与管理。适用于溶剂型、水性、粉末等各类涂料的施工过程。

1.3基本规定

1.3.1涂料工程施工应遵循国家现行有关法律法规、标准规范的要求，并以经审批的设计文件、施工图纸及有效的施工技术文件为依据。

1.3.2施工单位应具备相应的资质等级，并建立健全质量管理体系和质量责任制。施工人员应经过专业培训，熟悉涂料性能、施工工艺及质量要求。

1.3.3涂料工程施工应推行样板引路制度。大面积施工前，应在现场制作符合要求的样板，经建设、设计、监理等相关方确认后方可展开施工。

1.3.4施工过程中应坚持“预防为主、过程控制”的原则，加强对各工序的检验，确保上道工序合格后方可进入下道工序。

二、施工准备阶段质量控制

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底：施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计意图、涂料品种、颜色、涂层厚度、性能要求及施工范围。并向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。

2.1.2施工方案编制：根据工程特点、设计要求及现场实际情况，编制详细的涂料施工专项方案，明确施工流程、各工序控制要点、材料使用计划、劳动力安排、质量保证措施及应急预案等，并按程序报批。

2.2材料质量控制

2.2.1材料进场验收：涂料及配套材料（如稀释剂、固化剂、腻子、封闭底漆等）进场时，必须查验其产品合格证、出厂检验报告及有效的型式检验报告，并核对其品种、型号、规格、颜色是否符合设计及合同要求。

2.2.2材料抽样送检：对进场涂料及关键配套材料，应按规定进行抽样送检，检验项目包括但不限于粘结强度、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性等，经检验合格后方可使用。严禁使用不合格产品或过期产品。

2.2.3材料储存与管理：涂料及配套材料应储存在通风、干燥、阴凉、远离火源的专用仓库内，避免阳光直射和雨淋，并按品种、型号、批次分别堆放，明确标识。溶剂型涂料与水性涂料应分开存放。开启后的涂料应密封保存，并在规定时间内使用完毕。

2.3机具准备

2.3.1根据施工工艺要求，准备好所需的施工机具，如刷子、滚筒、喷枪、搅拌器、砂纸、打磨机、测厚仪、湿度计、酸度计等。

2.3.2施工机具应确保性能良好，运转正常，计量器具应在检定有效期内。使用前应对机具进行检查、调试和清洁，确保满足施工质量要求。

2.4基层处理质量控制

2.4.1基层检查：施工前应对基层进行全面检查，其质量应符合设计及规范要求。检查内容包括：基层表面平整度、垂直度、阴阳角方正、是否有裂缝、空鼓、起砂、脱皮、油污、浮灰等缺陷。

2.4.2基层处理：

a)清扫与除尘：彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂及其他杂物。

b)修补与找平：对基层表面的裂缝、孔洞、凹陷等缺陷，应采用与基层材料相适应的修补材料进行修补、找平。对于较大面积的不平整，应进行刮腻子处理，腻子宜选用具有耐水性能的产品，并分层刮涂，每遍厚度不宜过厚，干燥后应打磨平整。

c)打磨与修整：基层表面应打磨平整，去除毛刺、棱角，确保表面光滑。

d)清洁与干燥：基层处理完成后，应再次清洁表面，并确保基层含水率符合涂料施工要求（通常溶剂型涂料基层含水率不应大于8%，水性涂料基层含水率不应大于10%）。对于新建混凝土或抹灰基层，应至少养护达到规定龄期。

e)酸碱度（pH值）控制：基层pH值应控制在涂料要求范围内（通常pH值应小于10）。若pH值过高，应进行中和处理。

2.4.3底漆施工：根据设计要求或涂料产品说明书，在处理合格的基层上涂刷配套底漆。底漆应涂刷均匀，不得漏涂、流坠，确保与基层及后续涂层有良好的附着力。底漆干燥后方可进行下道涂饰工序。

三、施工过程质量控制

3.1施工环境控制

3.1.1涂料施工应在适宜的环境条件下进行。施工环境温度、湿度应符合涂料产品说明书的要求。当遇有大风、雨、雪、雾或环境温度低于5℃（特殊涂料除外）或高于35℃，以及相对湿度大于85%时，不宜进行室外涂料施工。

3.1.2施工现场应保持通风良好，特别是在进行溶剂型涂料施工时，必须采取有效的通风措施，降低作业环境中有害气体浓度，并严禁明火。

3.1.3施工区域应采取措施防止交叉污染，对不需涂饰的部位（如门窗、玻璃、金属件、灯具等）应进行遮挡保护。

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