CN120044136A 一种复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块及制作方法 （湖南弘辉科技有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120044136A(43)申请公布日2025.05.27

(21)申请号202510081765.0

(22)申请日2025.01.20

(71)申请人湖南弘辉科技有限公司

地址412000湖南省株洲市天元区马家河

街道高科科创园17栋

(72)发明人龚上凯谭高辉田胜凯肖澜

(74)专利代理机构长沙三七知识产权代理事务所(普通合伙)43287

专利代理师谢耀明

(51)Int.CI.

GO1N29/30(2006.01)

G01N29/04(2006.01)

权利要求书2页说明书7页附图2页

(54)发明名称

一种复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块及制作方法

(57)摘要

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本发明提供了一种复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块及制作方法，所述对比试块呈方体结构，包括复合材料蒙皮以及泡沫夹芯块，所述复合材料蒙皮以及泡沫夹芯块之通过胶膜层连接，所述复合材料蒙皮与胶膜层之间紧密连接有多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一；所述泡沫夹芯块与胶膜层之间紧密连接有多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二；本发明可确保在超声检测设备在检测复合材料翼体时的精度和灵敏度，进而提高超声检测对于碳纤维复合材料翼体内部脱粘缺陷缺陷的识别准确性。

CN120044136A权利要求书1/2页

2

1.一种复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块，其特征在于，所述对比试块呈方体结构，包括复合材料蒙皮以及泡沫夹芯块，所述复合材料蒙皮以及泡沫夹芯块之通过胶膜层连接，所述复合材料蒙皮与胶膜层之间紧密连接有多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一；所述泡沫夹芯块与胶膜层之间紧密连接有多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二。

2.如权利要求1所述的复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块，其特征在于，多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一用于模拟不同大小的复合材料蒙皮与胶膜层的脱粘缺陷；多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二用于模拟不同大小的胶膜层与泡沫夹芯块的脱粘缺陷；所述复合材料蒙皮为碳纤维复合材料蒙皮。

3.如权利要求1所述的复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块，其特征在于，多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一、多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二之间无重叠。

4.如权利要求1～3中任一项所述的复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块，其特征在于，多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一和多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二分别位于对比试块中心截面的两侧；所述中心截面的延伸方向与聚四氟乙烯膜圆片一、聚四氟乙烯膜圆片二的轴心线的延伸方向相平行。

5.如权利要求1～3中任一项所述的复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块，其特征在于，多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一的同一截面的圆心在同一条直线上，且多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一沿该直线方向直径依次变大；

多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二的同一截面的圆心在同一条直线上，且多个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二沿该直线方向直径依次变大。

6.如权利要求1～3中任一项所述的复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块，其特征在于，所述复合材料蒙皮与胶膜层之间紧密连接有四个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一，四个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片一的直径分别为

φ3~5mm、φ6~8mm、φ9~11mm、φ14~16mm;

所述泡沫夹芯块与胶膜层之间紧密连接有四个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二，四个直径不同的聚四氟乙烯膜圆片二的直径分别为

φ3~5mm、φ6~8mm、φ9~11mm、φ14~16mm。

7.如权利要求1～3中任一项所述的复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块，其特征在于，所述对比试块的长度为290～310mm,宽度为290～310mm。

8.一种如权利要求1～7中任一项所述的复合材料翼脱粘缺陷检测的对比试块的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采用裁料机对碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料进行裁剪，裁切后的预浸料按顺序配套放好；

S2、铺设作业在工作平台上进行，平台上标出铺设的外形尺寸线和铺层方向角度线；将工作台及模具擦拭干净，在模具上的铺放脱模布，脱模布紧贴于模具表面；

S3、对泡沫夹芯块材料进行干燥处理；

S4、按编号顺序依次铺设玻璃纤维预浸料、多层单向碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料；铺设过程中每铺设6层预浸料在真空条件下预压实一次；

S5、预浸料铺设完成后，在预浸料最外层贴一层中温固化胶膜