基于H-PA-PVA的高性能阻燃抗熔滴涤纶织物的制备与性能研究.docxVIP

基于H-PA-PVA的高性能阻燃抗熔滴涤纶织物的制备与性能研究

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代生活中，涤纶织物凭借其优异的性能，如高强度、耐磨性、耐化学性、快干性以及良好的抗皱性和色牢度等，在服装、家居装饰、工业、医疗等众多领域得到了极为广泛的应用。在服装行业，它被大量用于制作运动服、休闲装、工作服等各类服装，满足人们在不同场景下的穿着需求；在家居装饰领域，常见的窗帘、桌布、沙发套等很多都是由涤纶织物制成，为家居环境增添美观与舒适；在工业方面，涤纶织物可用作过滤材料、绝缘材料、工业缝纫线等，发挥其独特的性能优势；在医疗领域，它也被应用于一些一次性医疗用品，如手术衣、帽子等的制作，因其易于消毒和保持清洁，有助于保障医疗环境的卫生安全。

然而，涤纶织物的易燃特性以及在燃烧过程中产生的熔滴现象，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。涤纶的极限氧指数（LOI）通常在21左右，这意味着它在空气中遇到火源时容易燃烧。当涤纶织物燃烧时，会产生熔滴，这些熔滴不仅会持续燃烧，还可能引燃周围的其他易燃物，导致火势迅速蔓延，从而引发严重的火灾事故。此外，熔滴还可能烫伤人体，对人员造成直接的伤害，增加了火灾事故中的伤亡风险。据相关统计数据显示，每年因纺织品火灾引发的事故造成了大量的人员伤亡和财产损失，其中涤纶织物火灾占据了相当大的比例，这充分凸显了涤纶织物易燃及熔滴问题的严重性。

因此，研发具有阻燃抗熔滴性能的涤纶织物具有至关重要的现实意义。一方面，这有助于提高涤纶织物在各种应用场景下的安全性，有效降低火灾事故的发生概率，减少火灾造成的人员伤亡和财产损失，为人们的生命财产安全提供更可靠的保障。另一方面，随着人们对消防安全和环保要求的不断提高，阻燃抗熔滴涤纶织物的研发也符合市场发展的趋势，能够满足市场对高性能、安全环保纺织材料的需求，推动纺织行业的可持续发展。

近年来，H-PA-PVA（一种含磷和氮的化合物与聚乙烯醇的复合物）作为一种新型的阻燃剂，在纺织材料的阻燃改性领域展现出了巨大的应用潜力。它具有独特的化学结构和阻燃机制，能够在涤纶织物表面形成一层致密的炭化层，有效地阻止热量和氧气的传递，从而达到阻燃的效果。同时，H-PA-PVA还能够改善涤纶织物的抗熔滴性能，减少熔滴的产生，降低火灾的危害。因此，研究基于H-PA-PVA的阻燃抗熔滴涤纶织物，对于拓展涤纶织物的应用领域，提高其附加值，具有重要的理论意义和实际应用价值。

1.2国内外研究现状

国内外众多学者针对涤纶织物的阻燃抗熔滴改性展开了深入研究，在阻燃剂的开发、改性方法的探索以及阻燃机制的分析等方面均取得了一定的成果。

在阻燃剂开发方面，早期主要以卤系阻燃剂为主，卤系阻燃剂具有高效的阻燃性能，但在燃烧过程中会释放出大量有毒有害气体，对环境和人体健康造成严重危害，随着环保要求的提高，其应用逐渐受到限制。近年来，磷系、氮系、硅系等无卤阻燃剂成为研究热点。磷系阻燃剂通过在凝聚相形成磷酸或聚磷酸，促进涤纶脱水炭化，从而发挥阻燃作用；氮系阻燃剂受热分解产生氮气等不燃性气体，稀释氧气浓度，达到阻燃目的；硅系阻燃剂则在高温下形成硅氧炭层，阻隔热量和氧气传递。如文献研究了磷系阻燃剂对涤纶织物的阻燃性能影响，发现磷系阻燃剂能显著提高涤纶织物的氧指数，但单独使用时抗熔滴性能提升有限。

在改性方法上，常见的有共聚法、共混法和后整理法。共聚法是在聚酯合成阶段将阻燃单体引入聚合物分子链中，使涤纶具有永久性阻燃性能，如美国DuPont公司生产的Dacro-900F纤维，以四溴双酚A双羟乙基醚作为阻燃共聚单体进行共缩聚反应制得阻燃纤维。共混法是在纺丝前将阻燃剂与聚酯熔体混合，工艺简单，但存在阻燃剂分散不均和相容性问题。后整理法是通过浸轧、涂层等方式将阻燃剂施加到涤纶织物表面，操作简便，但耐久性较差，如采用浸轧法将阻燃剂固着在纤维或织物上，虽能获得一定的阻燃效果，但经多次水洗后阻燃性能明显下降。

在阻燃机制研究方面，目前普遍认为阻燃剂主要通过气相阻燃、凝聚相阻燃和中断热交换阻燃等机制发挥作用。气相阻燃是阻燃剂受热分解产生不燃性气体，稀释可燃气体浓度，抑制燃烧反应；凝聚相阻燃是在纤维表面形成稳定的炭化层，阻止热量和氧气传递；中断热交换阻燃则是通过阻燃剂的吸热分解或相变，降低纤维表面温度，减缓热裂解反应。然而，对于复杂的阻燃体系，其阻燃机制往往是多种作用协同的结果，尚未完全明确。

关于H-PA-PVA在涤纶织物阻燃抗熔滴方面的研究，虽已有一些报道，但仍处于探索阶段。部分研究表明，H-PA-PVA能够在涤纶织物表面形成一层连续且致密的保护膜，在燃烧时该保护膜可有效阻隔热量与氧气的传递，从而发挥阻燃作用，同时还能抑制熔滴的产生。不过，现有研