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墙体涂料翻新施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为墙体涂料翻新工程，针对现有墙体出现的漆膜剥落、开裂、起砂、色差、霉斑等问题，通过系统性施工处理，恢复墙体装饰效果，提升墙面耐久性与美观度，满足居住或使用功能需求。施工范围涵盖指定区域内的室内/室外墙面及阴阳角、线槽等特殊部位。

1.2施工目标

1.墙面整体平整光滑，无裂缝、空鼓、流挂、漏刷、色差等质量缺陷，阴阳角顺直方正；2.涂层附着力强，耐擦洗、耐沾污性能达标，符合环保及设计要求；3.严格遵循施工规范，安全零事故，按时完成施工任务；4.做好成品保护，避免交叉污染，确保施工环境整洁。

二、施工准备

2.1技术准备

1.组织施工团队熟悉现场环境、施工范围及设计要求，核对墙面基层状况，明确涂料品种、颜色、涂层厚度及施工工艺标准；2.进行图纸会审与技术交底，向施工人员详细说明各工序要点、质量标准、安全注意事项及应急处理措施；3.推行样板引路制度，在现场选取代表性区域制作施工样板，经建设、监理方确认合格后，再展开大面积施工；4.编制详细的施工进度计划、材料使用计划及劳动力配置方案，确保施工有序推进。

2.2材料准备

1.核心材料：选用符合设计及环保标准（具备十环认证）的水性涂料、耐水腻子、墙固、嵌缝石膏、耐碱玻纤网、铁红/锌黄防锈漆、阴阳角条等，所有材料进场时需附带产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告，核对品种、型号、颜色无误后抽样送检，合格后方可使用。2.材料储存：涂料及配套材料存放于通风、干燥、阴凉的专用仓库，远离火源，避免阳光直射和雨淋，按品种、批次分类堆放并标识；溶剂型与水性涂料分开存放，开启后密封保存，在规定保质期内用完。3.辅料准备：提前备好稀释剂、固化剂（按需），确保与涂料配套使用，严禁随意替换。

2.3机具准备

配备齐全施工机具并检查调试，确保性能良好：1.基层处理工具：小锤、铲刀、钢丝刷、砂纸（400目以上细砂纸为主）、打磨机、2米靠尺、刮板、批土刀；2.涂刷工具：滚筒、羊毛刷、喷枪、搅拌器；3.检测工具：湿度计、测厚仪、酸度计（检测基层pH值）；4.防护工具：安全帽、口罩、手套、护目镜，及遮护用的美纹纸、塑料薄膜、马凳（脚面包扎保护）、脚手架。计量器具需在检定有效期内。

2.4现场准备

1.清理施工区域，移除或遮盖家具、门窗、灯具、开关插座等不需涂饰的部位，用美纹纸贴边保护，防止涂料污染；2.检查施工现场通风条件，溶剂型涂料施工时需强化通风，严禁明火；3.确认施工环境符合要求，室外施工避开大风、雨雪、雾天，环境温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%，必要时开启风扇调节湿度与干燥速度；4.对施工区域地面进行保护，铺设塑料薄膜或彩条布，避免粉尘、涂料污染。

三、施工流程及操作要点

3.1基层处理（核心工序）

1.墙面验收与清理：用小锤轻敲墙面检查空鼓，空鼓面积超过20cm2需铲除重补；排查裂缝、起砂、脱皮、油污、霉斑等缺陷，用钢丝刷清除浮灰、碎屑，油污处用稀释白醋擦拭，霉斑用除霉剂处理，再用清水洗净晾干。基层pH值需＜10，含水率≤10%（水性涂料），溶剂型涂料基层含水率≤8%，不达标需中和或干燥处理。2.铲墙皮：用钥匙划墙面检测，腻子层掉渣、发软或为非耐水腻子时，必须铲至水泥基层或石膏层，边角、线槽修补处无漏铲，铲后湿布擦拭2-3遍除净粉尘。3.刷墙固：墙面干燥后均匀涂刷墙固，滚筒为主、边角刷子补涂，避免漏刷或堆积起膜；选用透明或淡黄色墙固便于检查漏刷，干透（2-4小时）后再进行下道工序。4.石膏找平：用2米靠尺检测，墙面误差超5mm、有孔洞或线槽修补处，用石膏找平；石膏与水搅拌至“提起刮刀不滴落”状态，顺一个方向刮涂，靠尺卡平，误差控制在3mm内；石膏干透（1-2天，厚层延长时间）后，用砂纸轻磨凸起。5.挂网抗裂：新旧墙体交接处、线槽修补处、石膏厚涂区域及承重墙与轻体墙交界处，挂耐碱玻纤网（宽度≥30cm，两边各覆盖15cm以上），用石膏或专用胶固定，确保网面平整无褶皱、边缘压实不翘边。6.防锈处理：墙面钉子、螺丝、钢筋头、金属线槽接口等金属件，清除浮锈后薄刷2遍防锈漆，第一遍干透后再刷第二遍，确保完全覆盖无漏刷。7.阴阳角找直：阴阳角处贴PVC角条（阳角条带弧度防磕碰），用腻子固定，靠尺辅助找平，刮腻子时确保角条贴合，干透后砂纸轻磨，使边角顺直，误差≤2mm。

3.2批刮腻子

1.选用耐水腻子，分2-3遍批刮，每遍厚度不超过2mm，避免过厚开裂；2.第一遍打底：薄薄刮涂，覆盖基层及网面，确保腻子渗透附着；3.第二遍找平：用靠尺检查，刮涂至墙面平整，待完全干透（夏季1-2天，冬季3-5天）后打磨；4.第三遍精修：针对局