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华润总部大厦

9.1

基本情况

项目来源：深圳市“十三五”工程建设领域科技重点计划（攻关）项目

项目类型：科技应用工程

9.2

主要内容

在结构设计方面对密柱框架-核心筒结构、核心筒斜墙、核心筒收进、梁柱全偏心节点等进行了创新的细化设计；在施工技术方面，创新采用超高层圆锥状预应力张弦结构塔冠施工、无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构及塔吊支撑架拆除施工、核心筒收进设计施工等关键技术；在运维管理方面，采用智慧运维物管系统与建筑信息无损互联技术，以及基于BIM+IOT智慧运维、能耗管理、信息管理关键技术。

9.3

创新点

（1）顶底部交叉网格加强的纤细密柱框架-核心筒结构体系

与传统的巨型柱和稀柱框架相比，竖向力传导更加高效，兼顾抗侧力，同时由于外框环形的套箍约束，大大提高框架柱的稳定性，实现了14层通高的空中大堂，有效提高了项目成本效益，并且缩短了施工周期，是国内首次将顶底部交叉网格加强的纤细密柱框架应用于超高层建筑。

（2）梁柱全偏心节点设计实现超高层建筑室内无柱空间

结构外框梁柱采用全偏心节点，即外环梁与外框钢柱连接时，外环梁完全位于外框钢柱的内侧，钢柱伸出牛腿并使用折形水平加劲板局部加大节点，由精细有限元分析和节点试验验证表明，满足“强节点、弱构件”的设计原则并且不降低结构整体刚度，首次实现了超高层建筑室内无柱空间设计，增加了建筑使用面积，提高了经济效益。

（3）超高层圆锥状预应力张弦结构塔冠施工技术

通过对中空圆锥状结构采用仿形胎架进行支撑，对钢框架曲面结构预留洞安装过程采用马鞍形胎架、外侧结构加强及分组焊接的方法，对竖向张弦结构采用底部分级分组、对称同步张拉的方法，解决了在331~395米高空中空圆锥钢网格结构安装变形控制及56组对称竖向张弦结构张拉施工的难题。

（4）无平台环境下锥形塔冠外挂塔吊大臂结构及塔吊支撑架拆除施工技术

项目动臂塔吊采用小塔拆大塔方法，最后一台外挂ZSL120塔吊拆除时将面临无操作平台，国内尚无先例，创新性地采用“顶部拉悬挂+中部支撑”的拆除方式安全拆除。

（5）新型可变自适应微凸支点智能控制顶升模架研究与应用

通过支撑与顶升系统支撑在内核心筒墙体上，模板及附属设施悬挂或附着在钢框架系统顶部及四周。该模型安全性高、适应性强、集成度高。

（6）基于智能集成平台状态下核心筒斜墙段施工技术

采用新型自适应支承系统，智能集成平台支撑架进行了可变角度设计；承力件沿墙体倾斜放置，端部爪箱以支撑架底部旋转销轴为轴做开合运动，通过顶部定位销轴进行定位，实现倾斜和垂直角度的变化。

（7）中央制冷机房模块化预制及装配化施工技术

通过中央制冷机房模块化预制及装配化施工技术提高了大型管道切割与焊接质量及精度，缩短了工期，节约了成本，大大提高了大型设备机房管线施工领域的技术水平，提高设备机房管线预制及装配的施工水平。

（8）冷热站机电工程逆作法施工技术

率先采用机房倒装法。打破传统施工思路，突破了机电受土建制约的先天劣势。先用BIM对板换机房进行一比一建模，将所有细节均在模型中体现。另外对BIM模型进行抓点，采用机器人全站仪精确放线。现场制作胎架，管线按BIM图进行合理放置，精确定位。所有工作均在地面完成，减少了高空作业风险。

（9）智慧运维物管系统与建筑信息无损互联技术

采用物联网整体架构，利用云端服务集中管控，将建筑全生命周期信息进行整合，将建筑运维中的各个系统“串联”，实现功能的多元化，实现了实体安装与功能的完美呈现，为智慧建筑的运维提供了一个综合性的平台。

（10）基于BIM+IOT智慧运维、能耗管理、信息管理关键技术

监控系统与BIM结合技术，基于BIM+IoT的能耗管理技术，对于能耗统计在本系统中的显示效果，与普遍对能耗的表达形式相一致，在可预测的数量级上，以颜色区分能耗的数值高低，使用图表类、纵横直方图、各类排序规则等方式进行数据直观表达；基于建筑的BIM数据模型和采集的大量能耗数据，从多个角度对建筑进行节能减排的分析，进行在特定时间段内的环比或同比数据统计，依据接入本系统的各类设施设备的运维记录情况以及客观条件因素做出智能分析并给出导致数据差异受影响的因素。