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6.1

基本情况

项目来源：深圳市“十三五”工程建设领域科技重点计划（攻关）项目

项目类型：科技应用工程

6.2

主要内容

通过系统研究取得“设计理论、工程实践、产品研发”三个层次、八个方面的创新成果，完成了600米级别超高层建筑建造的施工关键技术研究与实施。项目提出了在超高压管道内部设置硬度与光洁度高的镀铬层，解决了超高层建筑施工中高强混凝土垂直输送的问题；提出了双基站固定基线进行整体联合平差方法，研制了北斗卫星三系统八频兼容接收机，提高了超高层建筑结构精确定位和变形测量的精度；提出了巨型桁架斜腹杆与斜撑提前闭合技术，综合形成600m级超高层建筑竖向变形结构补偿控制关键技术。

6.3

创新点

（1）双基站固定基线的整体联合平差方法

该方法大幅提高了超高层建筑结构精确定位和变形测量的精度，解决了超高层建筑施工和变形测量的关键技术难题。自主研制了北斗卫星三系统八频兼容接收机，打破了进口设备的技术垄断。

（2）巨型伸臂桁架斜腹杆与巨型斜撑提前闭合预留缝隙技术

通过对延迟节点的焊前监测及数据分析，合理评价巨型斜撑的结构安全性及提前焊接的可行性，解决了超高层建筑幕墙封闭滞后造成精装修无法及时开展的难题，并对类似超高层建筑延迟节点的焊接时间具有指导性意义。

（3）变角度倾斜爬升装置和多点小吨位连续变截面同步液压爬升模架体系

通过研制出变角度倾斜爬升装置和多点小吨位连续变截面同步液压爬升模架体系，解决了超高层建筑半凌空变角倾斜巨型钢骨混凝土柱的施工难题以及核心筒结构复杂多变的施工难题，实现了流水施工，大幅度节约劳动力及资源投入。

（4）创新采用正反交替形式的单面坡口、分段倒退焊接、基岩裂隙灌浆止水、二次微差光面爆破、微型桩超前支护等技术

项目创新采用正反交替形式的单面坡口、分段倒退焊接等技术，成功解决了钢结构形式复杂、截面大且异形等施工难题，实现了安全、高效施工；通过创新采用基岩裂隙灌浆止水、二次微差光面爆破、微型桩超前支护等技术，解决了8m超大直径人工挖孔爆破嵌岩端承桩的施工难题，实现了国内外最大桩的顺利完成。

（5）围护体与主体相互协调的基坑支护设计理念

通过“环中套环”的双圆环内支撑体系，解决了超深基坑设计与施工难题，实现了超高层建筑基坑的快速连续施工。