降低掺水加热炉燃油量难题攻关.pdfVIP

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01问题描述

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02攻关分析

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03解决问题

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04技术总结

一、项目概述

1、项目来源

稠油井开发过程中，因抽油泵抽汲和地面输送流体需要掺热水加热降粘才能保

证正常生产，所掺热水采用加热炉对掺水进行加温，在加温过程中加热炉的燃料为

无水原油和油井生产出来的天然气。尽量以生产的天然气作为燃料，从而减少原油

消耗，不仅是环保减排的需要，同时也可以实现大幅降低燃油成本。

2、待解决问题背景

3

（1）目前管理站加热炉需要加热掺水量为930m/d，掺水加热炉进口温度

42℃，进口压力1.5MPa，出口温度74℃。

（2）加热炉采用油气混烧方式并能实现燃油和燃气的自动转火。正常运行

33

时平均日燃油量达到2.5m/d，日收天然气量2900m/d。

（3）加热系统距生产系统末端达2100m，形成较高的压力和温度损失。

指标一季度二季度三季度四季度

压力损失0.6MPa0.4MPa0.4MPa0.5MPa

温度损失25℃18℃15℃22℃

二、发明问题初始形势分析

1、当前系统的功能及组成

加热炉采用油气混烧方式并能实现燃油和燃气的自动转火。

加热炉及配件

2、当前系统的工作原理

脱水原油喷油嘴

油井产气分离器气嘴

油井混烧掺水加热油井降粘

3、存在的问题

油井天然气也并未实现100%回收应用，同时造成较高燃油量，

燃料成本居高不下，且对生产环境形成较大污染。

指标一季度二季度三季度四季度

3333

平均收气量2650m/d2850m/d2900m/d2800m/d

日燃油量3.0t1.5t0.5t2.5t

4、技术参数

3

目前管理站加热炉需要加热掺水量为930m/d，掺水加热炉进口温度42℃，进口

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压力1.5MPa，出口温度74℃。平均日燃油量达到2.5m/d，日收天然气量2900m/d。

5、问题解决目标

油井生产天然气全面回收，实现年度节余燃油量150t。

6、限制条件

保证油井回收天然气生产时不能出现异常，掺水温度及压

力调整时不能对油井生产形成影响。

7、存在问题

目前采用的套管气回收装置承压