2025年事业单位工勤技能-重庆-重庆机械冷加工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

2025年事业单位工勤技能-重庆-重庆机械冷加工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、单项选择题

下列各题只有一个正确答案，请选出最恰当的选项（共30题）

1、在数控车床上进行外圆切削时，若发现工件表面出现振纹，最可能的原因是以下哪项？

A.刀具磨损严重

B.切削速度过低

C.工件装夹刚性不足

D.冷却液流量过大

2、机械加工中，用于测量孔径精度常用的量具是？

A.游标卡尺

B.外径千分尺

C.内径百分表

D.深度尺

3、金属切削过程中，积屑瘤最容易在下列哪种切削速度下形成？

A.极低速

B.低速

C.中速

D.高速

4、下列热处理工艺中，能显著提高钢件表面硬度和耐磨性的方法是？

A.退火

B.正火

C.调质

D.渗碳淬火

5、在车削细长轴时，为减小弯曲变形，常采用的辅助支撑是？

A.中心架

B.花盘

C.角铁

D.心轴

6、下列材料中，最适合制造高速切削刀具的是？

A.45钢

B.Cr12MoV

C.硬质合金

D.38CrMoAlA

7、在机械制图中，表示零件表面粗糙度的符号Ra代表？

A.轮廓最大高度

B.微观不平度十点高度

C.轮廓算术平均偏差

D.轮廓支承长度率

8、切削用量三要素中，对切削温度影响最大的是？

A.背吃刀量

B.进给量

C.切削速度

D.三者影响相同

9、下列哪种夹具适用于大批量生产中定位轴类零件的外圆表面？

A.V形块

B.平口钳

C.三爪卡盘

D.心轴

10、在齿轮加工中，滚齿是利用哪种原理进行齿形形成的？

A.仿形法

B.成形法

C.展成法

D.拉削法

11、在数控车床编程中，G02指令表示的加工路径是（）。

A.快速定位

B.直线插补

C.顺时针圆弧插补

D.逆时针圆弧插补

12、机械加工中，工件表面粗糙度Ra值的单位是（）。

A.mm

B.μm

C.cm

D.nm

13、45号钢的平均含碳量约为（）。

A.0.045%

B.0.45%

C.4.5%

D.45%

14、在切削加工中，切削速度主要取决于（）。

A.进给量

B.背吃刀量

C.工件转速与直径

D.切削深度

15、游标卡尺可测量工件的（）。

A.内径、外径、深度

B.表面粗糙度

C.圆度误差

D.角度

16、为提高刀具耐磨性，常采用的热处理工艺是（）。

A.退火

B.正火

C.淬火

D.调质

17、在机械制图中，表示可见轮廓线应采用（）。

A.细实线

B.粗实线

C.虚线

D.点画线

18、车削加工中，切削热的主要来源是（）。

A.机床振动

B.切屑变形与摩擦

C.环境温度

D.工件预热

19、标准麻花钻的顶角一般为（）。

A.90°

B.100°

C.118°

D.135°

20、在液压系统中，溢流阀的主要作用是（）。

A.控制流量

B.调节方向

C.稳定压力

D.增加速度

21、在机械加工中，切削速度主要影响下列哪项因素？

A.工件表面粗糙度

B.刀具耐用度

C.切削深度

D.进给量

22、在车削加工中，精加工时应优先选择何种切削用量？

A.高切削速度、大进给量

B.高切削速度、小进给量

C.低切削速度、大进给量

D.低切削速度、小进给量

23、下列哪种热处理工艺主要用于提高钢件表面硬度？

A.退火

B.正火

C.调质

D.渗碳淬火

24、在使用游标卡尺测量工件时，若主尺读数为32mm，游标第7条线与主尺对齐，游标精度为0.02mm，则实际测量值为多少？

A.32.07mm

B.32.14mm

C.32.70mm

D.39.00mm

25、在车床加工中，三爪自定心卡盘适用于装夹哪种类型的工件？

A.不规则形状铸件

B.细长轴类工件

C.对称回转体工件

D.大型箱体类工件

26、下列哪种刀具材料具有最高的耐热性？

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷

D.金刚石

27、在机械制图中，表示零件表面粗糙度的符号Ra代表什么？

A.轮廓最大高度

B.微观不平度十点高度

C.轮廓算术平均偏差

D.轮廓单元平均宽度

28、在铣削加工中，采用逆铣方式时，铣刀旋转方向与工件进给方向的关系是？

A.相同

B.相反

C.垂直

D.斜交

29、下列哪种量具适用于检测轴类工件的圆度误差？

A.游标卡尺

B.外径千分尺

C.百分表配合V型铁

D.钢直尺

30、在切削加工中，积屑瘤容易在何种切削速度条件下形成？

A.极低速

B.低速

C.中速

D.高速

二、多项选择题

下列各题有多个正确答案，请选出所有正确选项（共15题）

31、在机械冷加