CN118306069A 主梁的制作方法、主梁、叶片以及风力发电机组 （江苏金风科技有限公司）.pdfVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN118306069A

(43)申请公布日2024.07.09

(21)申请号202211723112.0B32B3/08(2006.01)

B32B3/22(2006.01)

(22)申请日2022.12.30

F03D80/00(2016.01)

(71)申请人江苏金风科技有限公司F03D80/30(2016.01)

地址224100江苏省盐城市大丰区经济开

发区金海路5号

(72)发明人袁渊胡慧峰付磊

(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限

公司11286

专利代理师张红刘奕晴

(51)Int.Cl.

B32B9/00(2006.01)

B32B9/04(2006.01)

B32B5/02(2006.01)

B32B17/02(2006.01)

B32B17/12(2006.01)

权利要求书2页说明书7页附图2页

(54)发明名称

主梁的制作方法、主梁、叶片以及风力发电

机组

(57)摘要

本公开提供了一种主梁的制作方法、主梁、

叶片以及风力发电机组，主梁的制作方法包括如

下步骤：准备拉挤板，所述拉挤板包括碳纤维，所

述碳纤维沿所述拉挤板的宽度方向W延伸至端

面；将导电织物条包裹在所述拉挤板的宽度方向

W的两侧，所述导电织物条与所述碳纤维电连接；

将多个所述拉挤板在所述主梁的宽度方向上相

邻铺设并在所述主梁的厚度方向上铺设为多层，

其中，在每层所述拉挤板上还铺设层间导电织

物，电荷能在层间导电织物、拉挤板以及导电织

物条连接形成的网状导电结构内连通，便于电荷

A导出。

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N

C

CN118306069A权利要求书1/2页

1.一种主梁的制作方法，其特征在于，所述主梁适用于风力发电机组的叶片，包括如下

步骤：

准备拉挤板(1)，所述拉挤板(1)包括碳纤维，所述碳纤维沿所述拉挤板(1)的宽度方向

W延伸至端面；

将导电织物条(2)包裹在所述拉挤板(1)的宽度方向W的两侧，所述导电织物条(2)与所

述碳纤维电连接；

将多个所述拉挤板(1)在所述主梁的宽度方向上相邻铺设并在所述主梁的厚度方向上

铺设为多层，其中，在每层所述拉挤板(1)上还铺设层间导电织物(3)。

2.如权利要求1所述的主梁的制作方法，其特征在于，所述主梁的制作方法还包括：

铺设所述拉挤板(1)步骤，将所述拉挤板(1)的宽度方向W与所述主梁的宽度方向平行

铺设，所述拉挤板(1)沿其宽度方向W的两端形成有厚度从中部向边缘逐渐减小的过渡段

(15)，所述导电织物条(2)在所述拉挤板(1)厚度方向H的尺寸大于所述拉挤板(1)的厚度，

所述导电织物条(2)沿所述拉挤板(1)厚度方向H的端部贴合在所述过渡段(15)的上表面

(16)或下表面(17)。

3.如权利要求2所述的主梁的制作方法，其特征在于，所述主梁的制作方法还包括：

所述碳纤维延伸至所述过渡段(15)的上表面(16)和下表面(17)，铺设所述导电织物条

(2)并覆盖所述上表面(16)或所述下表面(17)的所述碳纤维。

4.如权利要求3所述的主