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烷基化公司试生产期间安全管理实施方案

一、试生产安全管理目标

确保烷基化公司试生产期间不发生重大安全事故，人员伤亡事故为零，火灾、爆炸、泄漏等事故发生率控制在最低限度，设备设施安全运行，各项安全指标符合国家和地方相关法规标准要求。

二、安全管理组织架构及职责

成立以总经理为组长，安全管理部门负责人、生产部门负责人、技术部门负责人等为成员的试生产安全管理领导小组。

领导小组职责：全面负责试生产期间的安全管理决策，制定安全管理制度和措施，协调解决安全管理中的重大问题，定期组织安全检查和评估。

安全管理部门职责：负责安全管理制度的具体执行和监督，开展安全教育培训，组织安全检查和隐患排查治理，制定应急预案并组织演练。

生产部门职责：严格按照操作规程组织试生产，落实安全防范措施，及时报告安全隐患和事故，配合安全管理部门开展工作。

技术部门职责：为试生产提供技术支持，确保工艺技术安全可靠，对设备设施进行技术指导和维护，参与安全事故的技术分析。

三、试生产前安全准备工作

设备设施检查验收：对烷基化生产装置、储存设施、公用工程等进行全面检查，确保设备设施安装符合设计要求，运行正常。委托有资质的检测机构对特种设备进行检测检验，取得使用登记证。

工艺技术审查：组织技术人员对烷基化工艺技术进行审查，确保工艺流程合理，控制参数准确，安全联锁可靠。编制详细的试生产方案，明确试生产步骤、控制指标、安全措施等。

安全设施配备与调试：按照国家相关标准配备齐全的安全设施，如消防设施、泄漏报警装置、通风设施、个人防护用品等。对安全设施进行调试和检测，确保其性能可靠。

人员培训：对试生产相关人员进行全面的安全教育培训，包括安全生产法律法规、操作规程、安全知识、应急处置技能等。培训合格后方可上岗作业。

四、试生产过程安全管理

严格试生产程序：按照试生产方案规定的步骤和要求进行试生产，严禁擅自改变试生产程序和控制参数。试生产过程中要密切关注设备设施运行状况和工艺参数变化，及时调整操作。

安全检查与隐患排查治理：建立健全安全检查制度，定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查、综合检查等。对检查发现的安全隐患要及时登记建档，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。对重大安全隐患要立即停止试生产，进行整改。

作业安全管理：加强对动火作业、受限空间作业、高处作业、吊装作业等特殊作业的安全管理，严格执行作业审批制度，落实安全防范措施。作业前要对作业环境进行风险评估，制定相应的安全措施，作业过程中要有专人监护。

设备设施维护保养：建立设备设施维护保养制度，定期对设备设施进行维护保养，确保其性能良好。对关键设备设施要进行重点监控和维护，及时发现和处理设备故障。

五、应急管理措施

应急预案制定与修订：根据烷基化生产特点和可能发生的事故类型，制定完善的应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期对应急预案进行修订和完善，确保其科学性和实用性。

应急救援队伍建设：组建应急救援队伍，配备必要的应急救援装备和物资。定期组织应急救援队伍进行培训和演练，提高其应急处置能力。

应急演练：定期组织开展应急演练，包括桌面演练、实战演练等。通过演练检验应急预案的可行性，发现问题及时整改，提高员工的应急意识和应急处置能力。

应急响应与处置：试生产期间一旦发生安全事故，要立即启动应急预案，迅速开展应急救援工作。及时向上级部门报告事故情况，配合相关部门进行事故调查处理。

六、安全管理制度与考核

安全管理制度制定与完善：建立健全各项安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全教育培训制度、安全检查制度、隐患排查治理制度、应急管理制度等。确保安全管理制度覆盖试生产全过程。

安全考核：制定安全考核办法，对各部门和员工在试生产期间的安全工作进行考核。将安全考核结果与员工绩效奖金、职务晋升等挂钩，对安全工作表现突出的部门和个人进行表彰奖励，对违反安全管理制度的部门和个人进行严肃处罚。

七、沟通与协调

内部沟通：建立健全内部沟通机制，加强安全管理部门、生产部门、技术部门等之间的沟通协调。定期召开安全工作会议，通报试生产期间的安全管理情况，研究解决存在的问题。

外部沟通：加强与政府相关部门的沟通协调，及时了解国家和地方有关安全生产的法律法规和政策要求。积极配合政府相关部门的安全检查和监管工作，对提出的问题及时整改落实。