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黄金楼施工方案

一、工程概况

1.项目名称：黄金楼

2.建设地点：XX市XX区XX路

3.结构类型：框架剪力墙结构，地下2层，地上33层

4.建筑规模：总建筑面积32150㎡，建筑高度99.8m，地下层高3.6m，标准层高3.0m

5.基础类型：筏板基础，基底埋深-8.5m

6.主要材料：混凝土（C30-C45）、HRB400E钢筋、MU10页岩砖、挤塑板保温材料

7.工期要求：总工期720日历天（202X年X月X日-202X年X月X日）

8.质量目标：合格，争创省级优质结构工程

二、施工部署

2.1施工顺序

遵循“先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰、先安装后调试”原则，分阶段推进：

-地下工程：土方开挖→地基处理→筏板基础→地下结构墙体/梁板

-地上工程：主体结构（墙柱→梁板）→砌体填充墙→装饰装修→安装工程

2.2施工区段划分

-地下2层：划分为3个流水区段（A/B/C段），每段长度约40m

-地上33层：划分为2个流水区段（1-16层/17-33层），每区段同步施工

2.3劳动力部署

-钢筋工：35人（含绑扎、加工）

-木工：40人（含模板安装、拆除）

-混凝土工：20人（含浇筑、养护）

-砌体工：25人

-装饰工：30人（抹灰、涂料）

-安装工：28人（水电、暖通）

-机械工：12人（塔吊、电梯、泵车）

2.4主要机械设备部署

-塔吊：2台（QTZ63，臂长50m，设置于建筑南北两侧）

-施工电梯：2台（SC200/200，载重量2t，设置于东西两侧）

-混凝土泵：2台（HBT80，输送高度120m）

-全站仪：1台（徕卡TS06，平面控制）

-激光垂准仪：2台（竖向传递）

-水准仪：3台（DS3，高程控制）

三、主要分部分项工程施工方法

3.1测量放线

1.平面控制网：采用全站仪测设矩形控制网，控制点设置于基坑外5m处，间距≤50m，定期复核（每周1次）

2.高程控制网：设置3个永久性水准点（距基坑10m外），采用DS3水准仪闭合测量，误差≤±3mm

3.竖向传递：每2层采用激光垂准仪传递轴线，传递点设置于剪力墙/柱核心区域，偏差≤±2mm

3.2基础工程

3.2.1土方开挖

-放坡系数1:0.5，分层开挖（每层1.5m），反铲挖掘机开挖，预留30cm人工清底

-边坡支护：土钉墙（土钉长度6m，间距1.5m×1.5m，挂Φ6@200钢筋网，喷射C20混凝土50mm厚）

-排水：基坑周边设30cm×30cm排水沟，间距50m设集水井（1m×1m×1.2m），配备2台潜水泵抽水

3.2.2地基处理

-换填砂石（厚度50cm），采用压路机压实，压实系数≥0.95

-静载试验：每500㎡取1组试块，承载力≥250kPa（设计要求）

3.2.3筏板基础施工

-钢筋：双层双向HRB400E钢筋（Φ20@150），马凳筋Φ18@1000×1000，接头采用直螺纹套筒

-模板：18mm厚木胶合板，钢管支撑（立杆间距0.8m×0.8m，扫地杆距地20cm）

-混凝土：C35商品混凝土，斜面分层浇筑（每层厚度50cm），插入式振捣器振捣（间距40cm，插入下层5cm）

-养护：覆盖土工布+浇水，养护时间≥7天，强度达到100%后方可拆模

3.3主体结构工程

3.3.1剪力墙/框架柱施工

-钢筋：墙柱钢筋采用电渣压力焊连接（接头错开≥35d），设置定位筋（Φ16@600×600）

-模板：15mm厚竹胶板，对拉螺栓（Φ14，间距400mm×400mm），垂直度控制≤3mm

-混凝土：C40商品混凝土，浇筑高度≤2m，采用串筒下料，振捣密实无漏振

-拆模：同条件试块强度≥75%设计强度（墙柱≥30MPa），拆模后及时覆盖养护

3.3.2梁板施工

-模板：18mm厚木胶合板，钢管支撑（立杆间距0.9m×0.9m，可调顶托），起拱高度≤2‰

-钢筋：梁板钢筋绑扎顺序（板底筋→梁钢筋→板面筋），接头采用绑扎连接（≥30d）

-混凝土：C35商品混凝土，浇筑顺序（先梁后板，梁板同时浇筑），平板振捣器振捣

-养护：覆盖薄膜+浇水，养护时间≥14天，强度达到100%后方可拆除底模

3.3.3砌体工程

-材料：MU10页岩砖，M5混合砂浆

-施工：抄平放线→立皮数杆→砌筑（满铺砂浆，错缝搭砌≥1/4砖长，灰缝厚度8-12mm）

-构造柱：马牙槎进退60mm，植筋（Φ12@500，深入墙体≥200mm），浇筑C20混凝土

-过梁：预制C20混凝土过梁，长度≥洞口两侧250mm

3.4装饰装修工程

3.4.1内墙抹灰

-基层处理：浇水湿润，甩浆拉毛（水泥:砂:胶=1:1:0.1）

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