有机发光二极管（OLED）显示器件喷墨数字印刷机.docxVIP

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《有机发光二极管（OLED）显示器件喷墨数字印刷机》标准立项与发展研究报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationProjectofInkjetDigitalPrintingMachinesforOrganicLight-EmittingDiode(OLED)DisplayDevices

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摘要

随着新型显示技术向大尺寸、柔性化、低成本方向快速发展，喷墨打印技术凭借其在材料利用率、工艺成本、大面积制备及图案化精度等方面的显著优势，正逐步成为替代传统真空蒸镀技术、制备OLED/QLED等高性能显示器件的关键前沿工艺。然而，当前国内外在显示器件专用喷墨打印设备领域尚缺乏统一的技术标准，导致设备性能参差不齐、产业链上下游协同困难，严重制约了该技术的规模化应用与产业生态的健康发展。

本报告旨在系统阐述《有机发光二极管（OLED）显示器件喷墨数字印刷机》标准立项的背景、目的、意义及其核心内容。报告首先分析了喷墨打印技术在显示制造领域的应用趋势及标准化缺失带来的挑战。进而详细论述了本标准制定的三大核心目的：统一设备分类与基本参数以提升通用性；量化关键性能指标以设立质量底线；规范检验方法以保障贸易与认证。报告从科技创新、产业安全、生态构建三个维度深入剖析了标准的战略意义，强调其对加速技术替代、突破“卡脖子”环节、整合供应链、引领国际标准的重要推动作用。报告还概述了标准的主要技术范围与内容，并介绍了支撑本标准研制的国家级科研专项及主导编制的标准化技术委员会。

本报告的结论指出，该标准的制定与实施将是我国印刷显示产业迈向成熟、实现自主可控的关键一步，不仅能为设备研发、生产、选型与应用提供权威技术依据，更将有力促进跨学科、跨领域的协同创新，为我国在全球新型显示产业竞争中占据制高点奠定坚实的标准化基础。

关键词

-有机发光二极管(OLED)

-喷墨打印(InkjetPrinting)

-数字印刷机(DigitalPrintingMachine)

-标准化(Standardization)

-显示器件(DisplayDevice)

-技术规范(TechnicalSpecification)

-产业链协同(IndustrialChainCollaboration)

-检验方法(TestMethod)

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正文

一、立项背景与行业需求

新型显示产业是信息时代的先导性支柱产业，有机发光二极管（OLED）显示因其自发光、高对比度、柔性可弯曲等优异特性，已成为主流高端显示技术之一。传统的OLED器件制备主要依赖真空蒸镀工艺，该工艺存在设备昂贵、材料利用率低（通常低于30%）、难以应用于大尺寸基板等固有瓶颈。

喷墨打印技术作为一种增材制造和图形化技术，通过将功能材料墨水以微滴形式精确沉积到预设位置，为显示制造带来了革命性变革。其核心优势在于：材料利用率可高达90%以上，大幅降低昂贵有机材料的成本；工艺过程无需真空环境，设备投资和运营成本显著降低；特别适合在大面积、柔性基板上进行图案化加工，为电视、车载显示等大尺寸应用以及可折叠、可卷曲等柔性显示产品提供了可行的量产路径。

尽管技术前景广阔，但喷墨打印技术在OLED显示领域的产业化应用仍面临挑战。其中，缺乏针对显示器件制备的专用喷墨打印设备标准是一个关键障碍。市场上设备类型繁多，性能指标定义不一，导致面板厂商在设备选型、工艺调试和量产一致性保障方面面临巨大困难。标准的缺失也阻碍了设备制造商、材料供应商、面板厂商之间的高效协同，影响了整个印刷显示产业链的成熟速度。因此，制定一项科学、统一、权威的《有机发光二极管（OLED）显示器件喷墨数字印刷机》技术标准，已成为推动该技术从实验室走向规模化生产的迫切需求。

二、标准制定的目的与意义

（一）主要目的

1.建立统一的设备技术框架：通过对显示器件喷墨打印机进行科学的类型归纳与分类，明确其基本结构组成和核心参数（如打印幅宽、精度范围、产能等），为设备的设计、制造、选型与使用提供通用参照依据，提升产品的互换性与兼容性，降低产业链的适配成本。

2.设定关键性能的量化底线：针对OLED显示制造对图案精度、膜厚均匀性、缺陷控制的极端要求，本标准将重点对设备的主运动轴定位精度、墨滴落点精度（通常要求优于±5微米）、墨滴体积精度（CV值）、墨滴飞行角度偏差等核心性能参数提出明确的量化指标要求。这为设备质量设立了明确的“及格线”，引导行业向高精度、高稳定性方向发展，保障最终显示器件的性能与良率。

3.规范科学的检验与评价体系：标准将规定各项关键技术指标对应的、可重复、可操作的试验方法。例如，如何测量微米级的落点精