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桥梁高大模板支撑专项施工安全方案

一、工程概况

本工程为[某桥梁名称]项目中的关键结构施工，涉及[具体部位，如连续梁、盖梁等]的混凝土浇筑作业。该部位模板支撑体系高度达到[较高数值描述，如“超过一定标准”]，跨度[较大跨度描述，如“具有相当跨度”]，属于典型的高大模板支撑工程。为确保施工过程中的人身及结构安全，杜绝坍塌、高处坠落等安全事故发生，特制定本专项施工安全方案，作为该分项工程施工的安全指导性文件。

二、编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的有关安全生产的法律法规、标准规范，主要包括但不限于：《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》以及相关的建筑施工高处作业安全技术规范、建筑施工模板安全技术规范等。同时，结合本工程的施工图纸、地质勘察报告、施工组织设计及现场实际条件进行综合制定。

三、安全管理体系及职责

（一）安全管理目标

杜绝重伤及以上安全事故，轻伤事故频率控制在[较低比例描述，如“行业允许范围内”]以下，确保模板支撑体系施工全过程安全可控。

（二）组织机构及职责

成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长，各相关部门负责人及专职安全员为成员的高大模板支撑施工安全管理小组。明确各岗位职责：

1.项目经理：对本工程安全负总责，负责审批安全方案，保障安全投入，组织协调安全管理工作。

2.技术负责人：负责组织安全技术措施的编制与交底，解决施工中的安全技术难题，组织安全检查与验收。

3.专职安全员：负责日常安全巡查、监督，纠正违章作业，督促隐患整改，参与安全技术交底和验收，负责安全资料的整理。

4.施工员（工长）：负责本班组施工范围内的安全技术措施的落实，进行班前安全讲话，带领班组人员遵章作业，及时报告安全隐患。

5.班组长：直接负责作业人员的安全操作，确保班组成员按规程施工，检查作业环境安全状况。

6.作业人员：严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥，发现隐患及时报告。

四、施工安全技术措施

（一）模板支撑体系设计与材料要求

1.设计原则：模板支撑体系的设计必须由具备相应资质的专业人员进行，或采用经过验证的通用设计方案。设计应考虑混凝土自重、施工荷载、风荷载等各种可能荷载的组合，确保支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.材料选用：

*钢管：选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，钢管壁厚、外径应符合设计要求，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

*扣件：采用与钢管管径相匹配的可锻铸铁扣件，扣件应无裂纹、变形，螺栓应能灵活转动且具有足够强度。

*方木、板材：选用质地坚硬、无腐朽、无虫蛀的木材，其规格、材质应满足设计对承载力的要求。

*其他配件：如顶托、底托等，应符合相关标准，确保连接可靠。

*所有进场材料必须经过检验合格后方可使用，并按规定进行抽样送检。

（二）搭设前准备与检查

1.技术交底：搭设前，技术负责人应向施工管理人员、搭设作业班组长及作业人员进行详细的安全技术交底，内容包括搭设方法、构造要求、安全注意事项等，并形成书面记录。

2.地基处理：根据支撑体系的荷载情况对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。地基应平整、夯实，必要时铺设碎石垫层或浇筑混凝土垫层，并做好排水措施，防止积水浸泡地基。

3.放线定位：根据设计图纸，在地基上放出立杆位置线，确保立杆间距、排距符合设计要求。

4.材料检查与堆放：对进场的钢管、扣件等材料再次进行外观检查，不合格材料严禁使用。材料应分类堆放整齐，远离火源和电源。

（三）支撑体系搭设安全要点

1.搭设顺序：严格按照设计的搭设顺序进行，一般为：摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步横杆并与立杆扣紧→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆，以确保立杆稳定→按上述步骤逐层向上搭设→搭设剪刀撑→设置连墙件（如与已有结构连接）→铺设脚手板。

2.立杆设置：

*立杆底部应设置垫板和底座，垫板厚度不小于[较小厚度描述，如“规定尺寸”]。

*立杆间距、排距应严格按设计执行，立杆垂直度偏差应控制在规范允许范围内。

*立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接点应交错布置，不在同一水平面或垂直面内。

3.横杆设置：横杆应水平设置，与立杆直角扣紧。各层横杆的步距应符合设计要求，扫地杆距地面高度不应大于[较小高度描述，如“标准限值”]。

4.剪刀撑设置：

*剪刀撑应从底部至顶部连续设置，斜杆与地面夹角宜在[角度范围描述，如“规定区间”]之间。

*每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合规范要求，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于[较小距离描述，