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地基土平板载荷试验实施方案书

一、前言

地基土平板载荷试验（以下简称“载荷试验”）是工程地质勘察与地基评价中一项至关重要的原位测试手段。其通过在拟建场地现场模拟基础荷载条件，直接测定地基土在荷载作用下的变形特性及承载力，为地基基础设计、施工方案优化及工程质量评估提供最直接、最可靠的第一手数据。本方案旨在规范试验的全过程，确保试验结果的准确性、可靠性和科学性，以期为后续工程建设提供坚实的技术支撑。

二、试验目的与依据

（一）试验目的

本次载荷试验的主要目的在于：

1.确定地基土的承载力特征值，为基础选型与设计提供关键参数。

2.探究地基土在各级荷载作用下的沉降变形规律，获取荷载-沉降关系曲线。

3.评估地基土的变形模量，为建筑物沉降计算提供依据。

4.了解地基土的受力特性及潜在的破坏模式，验证地基处理效果（若有）。

（二）试验依据

本次试验将严格遵循国家及行业现行的相关标准、规范及设计文件要求，主要包括但不限于：

1.《建筑地基基础设计规范》（GB____）

2.《岩土工程勘察规范》（GB____）

3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）

4.项目相关的岩土工程勘察任务书及设计要求

三、试验原理

平板载荷试验的基本原理是：在拟建建筑物场地或其邻近地段，选择有代表性的地点，将一定尺寸的刚性承压板置于地基土表面，通过分级施加竖向荷载，并观测每级荷载作用下承压板的沉降量及其随时间的变化。根据所测得的荷载与相应稳定沉降量的关系，绘制荷载-沉降（P-S）曲线，进而分析确定地基土的承载力特征值、变形模量等参数。试验过程力求模拟基础的实际工作条件，因此试验成果具有较高的代表性和可靠性。

四、试验仪器与设备

为确保试验数据的精确性，本次试验将选用经计量检定合格且性能稳定的仪器设备，主要包括：

1.承压板：通常采用刚性良好的圆形或方形钢板。其尺寸选择需综合考虑地基土的均匀性、基础类型及设计要求。一般情况下，对于砂土和碎石土，承压板面积可选用0.25m2或0.5m2；对于黏性土和粉土，可选用0.5m2或1.0m2。承压板厚度应保证其在最大试验荷载下不发生明显变形。

2.加载装置：常用的有液压千斤顶加载系统。千斤顶的额定荷载应不小于预估最大试验荷载的1.2倍，且应配有准确的压力计量装置（如压力传感器或经过校准的压力表）。

3.反力装置：根据现场条件和试验荷载大小，可选用堆载反力装置（如堆载平台配重物）或锚桩反力装置。反力装置的承载能力应大于预估最大试验荷载的1.2倍，确保试验过程中稳定可靠。

4.量测系统：

*沉降观测：采用百分表或电子位移计。位移计量程应满足最大预估沉降量的要求，精度不应低于0.01mm。通常在承压板的对称位置设置不少于3个沉降观测点，以监测其均匀沉降情况。

*荷载量测：通过与千斤顶配套的压力传感器、高精度压力表或测力环进行，并应定期进行校准。

5.辅助设备：包括基准梁（应具有足够刚度，避免受外界干扰）、水平尺、钢尺、铁锹、夯实工具、水准仪、经纬仪（必要时用于观测基准桩稳定性）、记录本、通讯设备等。

五、试验准备

（一）场地准备

1.根据勘察任务书要求及场地工程地质条件，在拟建建筑物基础范围内或指定区域，选取具有代表性的试验点。试验点数量应满足设计及规范要求。

2.清理试验点地表杂物，平整场地。开挖试坑，试坑宽度一般不应小于承压板直径或边长的3倍，以减少坑壁边界对试验结果的影响。试坑深度应与拟建基础的埋置深度一致。若为天然地基，应挖到基础底面设计标高；若为复合地基，则应根据设计要求确定。

3.仔细修整坑底试验土层表面，使其平整，避免扰动。对于松散土层，可铺设一薄层（约20mm）干净的中粗砂找平。确保试验面位于同一土层，且土层均匀。

4.必要时，在试坑周围设置排水沟，防止雨水或地表水流入。

（二）仪器设备检查与调试

1.对所有将使用的仪器设备进行全面检查，确保其完好无损，性能正常。

2.对千斤顶、压力表、压力传感器、百分表、位移计等计量器具进行检查，确认其在检定有效期内。

3.进行加载系统的模拟加载调试，检查油路是否畅通，荷载与压力表读数或传感器输出是否线性对应，各部件连接是否牢固。

4.检查基准梁的架设是否牢固、稳定，不受加载系统和地面振动的影响。沉降观测仪表安装应牢固，初始读数应归零或记录初始状态。

（三）试验方案细化与技术交底

1.明确各试验点的预估最大加载量。最大加载量不应小于设计要求的承载力特征值的2倍，或达到地基土的极限荷载。

2.确定荷载分级。首级荷载宜取预估最大荷载的1/10~1/8，其后每级荷载可按等量递增，或根据土性特点进行调整。

3.制定详细的观测制度，包括每级荷载下的沉降观测时间间隔、沉降稳定标