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建筑模板支撑架安全专项方案

一、总则

模板支撑架作为混凝土结构施工中的临时承重体系，其安全性直接关系到工程质量、施工进度乃至作业人员的生命安全。本方案旨在规范模板支撑架的设计、搭设、使用、检查与拆除全过程管理，明确各相关方职责，识别并控制潜在风险，确保施工过程安全可控。编制本方案，既是响应国家及地方关于建筑施工安全管理的法规要求，也是工程项目自身安全生产管理的内在需求，适用于本工程所有混凝土结构模板支撑架的施工活动。

二、工程概况

本工程为[此处可简述工程类型，如：住宅楼、办公楼等]项目，结构形式主要为[如：框架结构、剪力墙结构等]。模板支撑架主要应用于[如：楼板、梁、柱等]混凝土浇筑阶段的模板支撑。各部位结构尺寸、荷载特点存在差异，支撑架搭设需根据具体构件情况进行针对性设计与布置。施工区域地形及周边环境相对[如：平坦/复杂]，对支撑架的整体稳定性有一定影响，需在方案中予以特殊考虑。

三、组织机构与职责

为确保模板支撑架安全管理工作落到实处，成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人为副组长，施工员、质检员、材料员及各班组长为成员的安全管理小组。项目经理对支撑架安全负总责；技术负责人负责方案的编制、审批及技术交底；安全负责人负责日常安全巡查、隐患排查与整改监督；施工员负责现场搭设指导、过程控制及班组管理；质检员负责材料进场验收及搭设质量检查；材料员负责合格材料的采购与管理；班组长负责具体搭设作业的组织及作业人员的安全教育。

四、搭设材料要求

模板支撑架搭设材料主要包括钢管、扣件、脚手板及可调托撑等。钢管应选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管，表面应光滑，无裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷，壁厚均匀，端部平整。扣件材质应符合要求，严禁使用脆裂、变形或滑丝的扣件，直角扣件、旋转扣件、对接扣件等应有出厂合格证，并按规定进行抽样复试。脚手板可采用木脚手板或竹串片脚手板，木脚手板厚度不应小于规定值，无腐朽、劈裂；竹脚手板应牢固，无松动竹片。可调托撑螺杆直径、调节范围应满足承载力要求，托撑板厚度应符合规范。所有材料进场时，必须进行严格验收，不合格材料严禁使用。

五、搭设构造要求与技术参数

（一）基础处理

支撑架搭设前，应对搭设场地进行平整、夯实。地基承载力应满足支撑架荷载要求，若地基土质较差，应采取换填、硬化或增设垫板等措施。立杆底部应设置底座或垫板，垫板材质可为木垫板或槽钢，垫板长度和宽度应保证立杆荷载有效传递至地基。在地势不平或排水不畅的区域，应设置排水坡度及排水沟，防止雨水浸泡地基。

（二）立杆设置

立杆间距应根据计算确定，并满足规范最小值要求。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接点应交错布置，相邻立杆接头不得在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于规定值。立杆顶端伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合设计要求，且不宜过大。

（三）水平杆设置

纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接，对接、搭接应符合相关规定。横向水平杆应在主节点处设置，且间距应符合设计要求，以保证立杆的稳定性。

（四）剪刀撑与横向斜撑

剪刀撑的设置对于增强支撑架整体刚度和稳定性至关重要。应在支撑架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不应小于规定宽度，斜杆与地面的倾角宜在规定范围内。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度及扣件数量应符合要求。对于高度超过一定数值或荷载较大的支撑架，还应根据需要在内部设置横向斜撑。

（五）其他构造要求

可调托撑螺杆伸出钢管顶部的长度不应大于规定值，插入立杆内的长度不应小于规定值。当支撑架高度超过一定数值时，宜设置连墙件与建筑结构连接，连墙件布置间距及连接方式应符合设计要求。作业层脚手板应满铺、铺稳，脚手板之间的间隙不应大于规定值。

六、搭设施工工艺与流程

（一）施工准备

搭设前，技术负责人应向全体作业人员进行详细的技术交底，明确搭设要求、安全注意事项及质量标准。施工员应根据方案要求，在现场放出立杆位置线，并进行抄平，确保立杆底座标高一致。同时，检查搭设材料是否准备齐全，且符合要求。

（二）搭设流程

支撑架搭设应遵循“由下而上、逐层搭设”的原则。一般流程为：地基处理→设置底座或垫板→放置扫地杆→竖立立杆→安装第一步纵向和横向水平杆→校正立杆垂直度→搭设第二步纵向和横向水平杆→继续向上搭设，直至达到设计高度→安装剪刀撑→铺设脚手板→设置安全防护设施。在搭设过程中，应及时校正立杆的垂直度和水平杆的水平度，确保架体几何尺寸符合设计要求。

（三）搭设要点

立杆搭设时，应保证其垂直度，垂直度偏差应控制在规范允许范围内。扣件拧紧力矩应适中，过大易损坏扣件，过小则连接不牢固，拧紧力矩应符合规范要求，并进行抽样检查。剪刀撑应随立杆、纵向