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多晶硅系列专题（四）多晶硅产业链及全球供应概况

张秀睿Z0021022国投安信期货研究院

导读：多晶硅期货预期今年在广州期货交易所上市。多晶硅不仅是工业硅主要的消费下

游，也是光伏产业的核心原材料。为帮助投资者了解多晶硅基础知识，我们计划推出多晶硅

专题系列报告，本文作为第四篇，重点阐述多晶硅产业链及全球供应概况。

一、多晶硅产业链

多晶硅产业链主要包括上游原材料供应、中游生产制备以及下游应用领域三个主要环节。

上游生产的主要原材料为工业硅；中游按纯度由低到高，可分为冶金级多晶硅、太阳能级多

晶硅、电子级多晶硅三类；下游消费主要分为光伏及半导体领域。

图：多晶硅产业链

资料来源：公开信息、国投安信期货

在过去十年中，多晶硅在光伏产业应用实现了显著增长，其年均复合增长率约为19%，

总量从28万吨增加至135万吨。而半导体行业对多晶硅需求相对稳定，年复合增长率仅为

2%，消费量从3万吨上升至3.6万吨，总消费量比例仍不足3%。因此，下面重点解构光伏

产业中多晶硅产业链的各环节情况：

光伏产业链构成了一个庞大且复杂的系统，其中多晶硅作为光伏电池的关键原材料，随

着技术的持续发展，多晶硅的纯度得到了显著提升，以适应光伏电池对高品质原材料的严格

要求。

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1.多晶硅-硅片：多晶硅原料被放入高温炉中，通常需要达到1400度以上的高温才能熔

化。这一步骤需要用到热场材料，如石英坩埚等，以承受高温并保护炉体；熔化后的多晶硅

通过特定的工艺（如CZ直拉法）拉制成硅棒，这一过程中，硅液被缓慢冷却并提拉，形成

连续的硅晶体；拉制好的硅棒被切割成一定长度的段，切割后的硅棒段经过磨面、抛光等工

序，以去除表面缺陷和不平整，提高硅片的表面质量；将磨抛后的硅棒切割成薄片，一般片

厚约0.3毫米，即硅片，这是整个硅片加工流程中最为重要的一环，需要使用高精度的切割

设备（如金刚线切割机）来确保硅片的厚度均匀性和表面平整度；切好的硅片清洗以去除表

面的杂质和残留物，并进行严格的检验以确保其质量符合标准；检验合格的硅片按照不同的

规格和用途进行分类和包装，用于后续的运输和使用。

为了提高光伏组件效率，硅片正朝着大尺寸化的方向发展，目前市场上主流的硅片尺寸

包括182mm和210mm等；随着金刚线切割技术的不断进步，市场正致力于通过减薄硅片厚度

实现降本增效。

2.硅片-电池片：在生产太阳能电池片的过程中，首先需要在硅片上进行掺杂和扩散处

理，通常使用的掺杂元素包括微量的硼、磷、锑等；扩散过程是在由石英管构成的高温扩散

炉中完成的，结果是在硅片上形成P/N型的结；接下来，采用丝网印刷技术，将精确配制的

银浆印刷在硅片上，形成栅线；经过烧结步骤，同时制造出背电极，并在带有栅线的表面涂

覆减反射层，以减少光子被硅片光滑表面反射的情况；通过这些步骤，单晶硅太阳能电池的

单元片得以制成。

3.电池片-组件：电池片单体的发电能力有限，必须通过串联并封装成组件；组件主要

由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等9个主要部

分构成；作为光伏发电系统的核心部分，光伏组件的性能直接关系到整个系统的发电效率和

使用寿命。

4.组件-发电系统：组件转化为发电系统，涉及将多个组件与关键设备（如逆变器、控

制器、蓄电池等）整合，以构建太阳能转换为电能的系统。逆变器作用至关重要，负责将组

件产生的直流电转换为交流电；对于独立运行的光伏发电系统，控制器是不可或缺的组件，

它负责监控和调节蓄电池的充放电过程，确保不会发生过充或过放现象；此外，为了应对光

伏组件在无光照条件下或发电量不足的情况，离网光伏发电系统还需配备蓄电池来储存多余

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