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建筑地面找平技术操作手册

一、概述

地面找平是建筑装饰装修工程中至关重要的基础工序，其质量直接影响后续饰面材料的铺设效果及使用功能。本手册旨在规范地面找平施工流程，明确各环节技术要点与质量控制标准，确保找平层具备足够的强度、平整度、整体性及耐久性，为后续装修工程提供坚实可靠的基层。本手册适用于一般工业与民用建筑中水泥砂浆、细石混凝土、自流平水泥等材料的地面找平施工。

二、材料准备与要求

2.1主要材料选用

地面找平工程常用材料包括水泥、砂子、石子（细石混凝土用）、外加剂及专用自流平材料等。

1.水泥：宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准。水泥进场时应核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行见证取样送检，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.砂子：应选用洁净、坚硬、级配良好的中砂或粗砂。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。严禁使用海砂、山砂及有害杂质超标的砂子。使用前应过筛，筛除大于5mm的颗粒及杂物。

3.石子：用于细石混凝土找平层时，石子粒径宜为5mm~15mm，含泥量不应大于2%，泥块含量不应大于0.5%。其颗粒级配应良好，针、片状颗粒含量不宜大于15%。

4.水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定。

5.外加剂：根据施工需要可掺入适量的减水剂、早强剂、缓凝剂等外加剂。外加剂的品种、掺量应通过试验确定，并应有产品合格证明和使用说明书。

6.自流平水泥：应选用符合设计及产品标准要求的专用自流平水泥材料，其各项性能指标（如流动性、强度、收缩率等）应满足设计及施工要求。产品应有出厂合格证、使用说明书及检测报告。

2.2材料储存与管理

1.水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并采取防潮、防雨措施。袋装水泥储存期超过三个月，使用前应重新检验。

2.砂子、石子应堆放在硬化场地，并有防雨、排水措施，防止混入杂质。

3.外加剂应分类存放在干燥、通风、避光的专用库房内，妥善保管，防止变质。

4.自流平材料等袋装成品材料应按型号、批次整齐码放，注意防潮、防晒、防破损。

三、主要施工工具与设备

3.1基层处理工具

包括：铁锹、扫帚、钢丝刷、凿子、锤子、高压水枪、吸尘器、研磨机（用于基层不平整打磨）、角磨机（用于局部处理）等。

3.2材料搅拌工具

包括：砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器（用于自流平材料或小批量砂浆搅拌）、水桶、灰盆、磅秤（用于材料计量）、铁锹、灰勺等。

3.3摊铺与找平工具

包括：刮杠（铝合金或钢制，长度根据房间尺寸确定，常用2米、3米）、木抹子、铁抹子、靠尺（2米）、水平仪（激光或水准仪）、卷尺、粉笔、墨斗、尼龙线、振捣器（平板振捣器或插入式振捣棒，用于细石混凝土）、消泡滚筒（自流平专用）等。

3.4养护与成品保护工具

包括：塑料薄膜、麻袋片、草帘、喷雾器、警示带、脚手板等。

四、施工准备

4.1技术准备

1.熟悉设计图纸及相关技术文件，明确找平层的材料、厚度、标高、坡度、分格缝设置等要求。

2.进行图纸会审与技术交底，理解设计意图，掌握施工工艺和质量标准。对施工人员进行岗前培训和安全技术交底。

3.根据设计要求和现场实际情况，编制详细的施工方案或作业指导书。

4.准备好所需的施工规范、标准图等技术资料。

4.2现场准备

1.施工区域内的地面杂物、垃圾、浮土等应清理干净，确保作业面整洁。

2.检查基层（结构层或垫层）的平整度、标高、坡度是否符合设计要求。对基层表面的突出物、空鼓、裂缝、起砂等缺陷应提前进行处理。

3.室内墙面、柱面已弹出+50cm（或+100cm）标高控制线，并校核无误。

4.门框、预埋管线、地漏、排水口等已安装完毕，并做好临时保护措施，防止施工时污染或损坏。

5.施工用水、用电已接入现场，满足施工需求。

6.检查施工机具设备，确保其性能良好，运转正常。

7.根据标高控制线，在四周墙面上弹出找平层上皮标高控制线。对于面积较大的房间，应按设计要求设置分格缝，并弹出分格线。必要时，可在地面上做灰饼或冲筋，以控制找平层的厚度和平整度。

4.3基层处理

基层处理是保证找平层质量的关键环节，必须认真细致进行。

1.清理：彻底清除基层表面的灰尘、油污、涂料、脱模剂、浮浆及其他杂物。对于油污，可用火碱水或专用清洁剂清洗，并用清水冲洗干净；对于浮浆和疏松部分，应凿除并清理干净。

2.洒水湿润：在铺设找平层前，应对基层表面洒水湿润，但不得有积水。目的是防止基层吸收找平层材料中的水分，影响水化反应和粘结强度。

3.涂刷界面剂/结合层：

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