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安全员危险化学品日常检查手册

引言

危险化学品的安全管理是企业安全生产工作的重中之重，稍有疏忽便可能酿成严重后果。作为安全员，日常检查是及时发现并消除安全隐患、预防事故发生的关键环节。本手册旨在为广大安全员提供一份实用、详尽的日常检查指引，以期通过系统化、规范化的检查，筑牢危险化学品安全防线。手册内容力求贴合实际，强调可操作性，希望能成为各位同仁日常工作中的得力助手。

一、检查基本要求

日常检查并非简单的走过场，而是一项需要高度责任心与专业素养的工作。首先，检查人员必须熟悉所管辖范围内危险化学品的种类、危险特性、安全储存与使用要求。其次，应秉持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则，制定合理的检查路线与频次，确保检查的全面性与及时性。检查过程中，要做到“看、问、闻、查、记”五结合，即仔细观察现场状况，主动询问操作人员情况，留意有无异常气味，核查相关记录与资质，认真记录发现的问题与隐患。对发现的隐患，要明确整改责任、时限和措施，并跟踪落实，形成闭环管理。

二、作业环境与布局检查

作业环境的安全是化学品安全管理的第一道屏障。进入作业场所，首先应观察整体布局是否合理，是否符合国家相关标准对防火、防爆、防毒间距的要求。重点关注以下几点：

1.通道畅通性：主通道、安全通道是否畅通无阻，有无被物料、设备或杂物堵塞的情况。通道宽度是否满足应急疏散和消防车辆通行需求。

2.区域划分：是否根据化学品的危险特性（如易燃、易爆、有毒、腐蚀等）划分了不同的作业区域，并设置了明显的警示标识。禁忌物料的储存区域是否严格分离。

3.环境卫生：作业场所是否保持清洁，有无散落的化学品物料、废弃物是否按规定分类存放和处理。地面、墙面有无破损、渗漏，是否易于清洁。

4.通风采光：通风设施是否完好有效，特别是在可能产生有毒有害气体、粉尘或易燃易爆蒸气的场所，通风量是否满足要求。作业场所采光是否良好，照明设施是否符合防爆、防腐等特殊要求。

5.消防设施：消防器材（灭火器、消防栓、消防沙、消防水带等）的配置是否符合规定，数量充足，选型适宜，并处于完好有效状态，定期检查记录是否齐全。消防器材前方有无障碍物，标识是否清晰醒目。

6.应急疏散：应急疏散指示标志、应急照明灯是否完好、清晰、规范。疏散路线是否明确，出口是否易于开启，数量是否满足要求。

三、化学品储存与标识检查

化学品的储存与标识是防止混存误用、预防事故的基础。

1.储存方式：是否按照化学品的性质（如固体、液体、气体）、危险特性以及《常用化学危险品贮存通则》等规范要求进行分类、分区、分库储存。是否存在超量储存、禁忌物料混存混放的现象。

2.包装容器：化学品包装是否完好无损，无泄漏、破损、锈蚀等情况。容器盖是否旋紧密封，对易挥发物料是否采取了有效的密封措施。

3.标签标识：所有化学品容器（包括储罐、桶、瓶等）是否都粘贴了符合国家标准的安全标签，标签内容是否清晰、完整、准确，包含化学品名称、危险性类别、警示词、象形图、防范措施、应急咨询电话等要素。对于散装物料或临时存放的物料，是否有临时标识。

4.安全技术说明书（SDS/MSDS）：是否为所有化学品配备了最新的、有效的安全技术说明书，并易于操作人员查阅。员工是否了解如何获取和使用SDS/MSDS。

5.堆垛要求：垛位设置是否合理，堆垛高度、间距是否符合规定，是否稳固，有无倾斜倒塌的风险。垛与墙、垛与顶、垛与柱之间是否留有足够的安全距离。

6.储存条件：储存环境的温度、湿度、光照等条件是否符合化学品的储存要求。对于有特殊储存要求（如避光、冷藏、通风、防爆）的化学品，是否采取了相应的控制措施。

四、作业过程与操作行为检查

规范的作业行为是确保安全的关键。

1.作业许可：对于涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电等危险作业，是否严格执行了作业许可制度，作业前是否进行了风险辨识和安全交底。

2.操作规程：操作人员是否熟悉并严格遵守本岗位安全操作规程。操作记录是否及时、准确、完整。

3.培训与资质：操作人员是否经过专业的安全知识和操作技能培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员是否持证上岗。

4.个体防护用品（PPE）：操作人员是否按规定正确佩戴和使用符合要求的个体防护用品，如安全帽、防护眼镜、防毒面具、防护服、防护手套、安全鞋等。PPE是否定期检查、维护和更换，确保其有效。

5.禁火管理：在易燃易爆区域，是否严格执行禁火规定，有无违规使用明火或产生火花的作业。动火作业是否办理许可并采取了有效的防火防爆措施。

6.泄漏处理：是否有明确的化学品泄漏处理程序。现场是否配备了必要的泄漏处理物资（如吸附棉、沙土、中和剂等）。员工是否掌握基本的泄漏处理方法。

五、设备设施安全状况检查

设备