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多孔Ti-Mo合金：制备工艺、性能表征与应用前景探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在材料科学不断发展的进程中，多孔金属材料作为一类新型的功能材料，凭借其独特的结构和优异的性能，在众多领域展现出了巨大的应用潜力。这类材料内部弥散分布着大量直径在2um-3mm之间的孔洞，根据对孔洞的设计要求不同，其孔洞形态丰富多样，如泡沫型、藕状型、蜂窝型等；按照孔洞的连通性，又可分为独立孔洞型和连续孔洞型。独立孔洞型材料具有比重小、刚性和比强度良好、吸振与吸音性能出色等特点；连续孔洞型材料不仅具备上述优势，还拥有良好的浸透性和通气性。

多孔金属材料的这些特性使其在多个领域得到广泛应用。在航空航天领域，其轻质特性能够有效减轻飞行器结构重量，进而提高燃油效率和飞行性能，例如在飞行器的机翼、机身结构件中应用多孔金属材料，在保证结构强度的前提下显著降低了重量；在汽车工业中，多孔金属材料可用于制造发动机缸体、车身框架等部件，实现汽车轻量化，降低能耗和排放，同时其良好的吸能特性在汽车碰撞时能有效吸收能量，保障驾乘人员安全；在建筑领域，它可作为隔音、隔热材料；在能源领域，可用于电池电极材料、热交换器等；在电子领域，则可用于电磁屏蔽材料等。

Ti-Mo合金作为钛合金家族中的重要成员，在生物医学等领域具有潜在的应用价值。在生物医学领域，人体硬组织如骨骼等由于退化、损伤等原因常常需要进行修复和替代，这就对医用材料提出了较高的要求。传统致密态医用金属材料，如钛合金Ti6Al4V、不锈钢316L和钴铬合金等，虽然具有强度和韧性高、耐蚀性好等特点，但其弹性模量远高于人体骨组织的弹性模量。当这些传统医用合金作为植入材料承受外载荷时，大部分外载荷将由植入材料承担，而骨组织基本不受力，这种弹性模量的不匹配会引发骨质疏松、骨吸收等不良现象。此外，传统医用金属中的合金元素如Al、V、Ni、Cr等细胞毒性较高，与阿尔茨海默氏症、过敏等疾病密切相关。而Ti-Mo合金中，Mo元素作为典型的钛合金β稳定性元素，能够有效扩大β相区，降低β相转变温度。通过调整Mo元素的含量，可以获得不同比例的β相组织，使合金具有较低的弹性模量，与人体骨骼的弹性模量更为接近，从而有效减少植入体与人体骨骼之间的应力屏蔽效应，降低植入体周围骨组织的吸收和萎缩风险，提高植入体的长期稳定性。同时，Ti-Mo合金还具有良好的生物相容性，有望成为制造人工关节、骨钉等医疗器械的理想植入材料，促进骨组织的生长和愈合。

然而，目前对于多孔Ti-Mo合金的研究仍存在一定的局限性。虽然已经开展了一些关于其制备方法、性能研究及应用探索的工作，但在制备工艺的优化、性能的精准调控以及深入理解其内在机制等方面，仍有待进一步深入研究。例如，现有的制备方法在控制孔隙结构的均匀性和稳定性方面还存在挑战，这直接影响到多孔Ti-Mo合金的力学性能和生物相容性等关键性能。因此，深入研究多孔Ti-Mo合金的制备及性能，对于推动材料科学的发展具有重要的理论意义。通过对其制备工艺的研究，可以探索出更加先进、高效的制备方法，实现对孔隙结构的精确控制；对其性能的深入分析，有助于揭示其内在的物理化学机制，为材料的性能优化提供理论依据。同时，这也对满足实际应用需求具有重要的现实意义，能够为生物医学等领域提供性能更加优异、安全可靠的多孔Ti-Mo合金材料，推动相关领域的技术进步和发展。

1.2国内外研究现状

在多孔Ti-Mo合金的制备方法研究方面，国内外学者进行了大量的探索。粉末冶金法是较为常用的一种方法，其原理是将钛粉和钼粉以及造孔剂如碳酸氢铵等按比例混合后，压制成生坯，在保护性气氛或真空中加热去除造孔剂，造孔剂分解为氨气、二氧化碳和水蒸汽，从而在生坯中形成孔隙，继续加热到烧结温度并保温一段时间，经过物理扩散过程，冷却得到多孔Ti-Mo合金。Hsu和Li以及赵等学者采用该方法分别制备了多孔Ti-7.5Mo、Ti-15Mo和Ti-16Mo合金。凝胶铸造法也受到了广泛关注，该方法将单体、交联剂按比例混合制成凝胶形成剂，再与水、钛粉和钼粉按比例混合制成浆料并球磨，在真空下脱气，加入引发剂和催化剂，浇注到模具中在60°C下保温2小时，使凝胶充分反应，固结，脱模后生坯在真空室温下干燥，最后在真空中烧结而成多孔Ti-Mo合金，Yang等学者采用该方法制备了多孔Ti-(12.5-17.5)Mo合金。此外，选择性激光烧结法也被应用于多孔Ti-Mo合金的制备，该方法将钛粉、钼粉和环氧树脂粉末按比例混合，在选择性激光烧结机上预成形，而后经过脱脂和烧结，冷却得到多孔Ti-Mo合金，Xie