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- 2026-01-31 发布于广东
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高层建筑施工关键技术
第一章概述
1.1高层建筑定义与发展
定义标准:建筑高度超过27m的住宅建筑和建筑高度超过24m的非单层公共建筑
发展趋势:向超高层、大跨度、复杂结构方向发展,高度不断突破,功能日益复合
1.2施工特点
施工周期长:一般2-4年,需经历多个季节和气候周期
安全风险高:高空作业、垂直运输、交叉作业风险突出
技术要求严:垂直度控制、沉降控制、混凝土强度等级高
组织管理复杂:多专业协同,资源调配难度大
第二章深基坑支护技术
2.1常用支护体系
排桩支护
适用条件:基坑深度8-20m,周边环境复杂
技术要点:
桩径一般XXXmm
间距1.2-1.5倍桩径
需配合锚杆或内支撑
质量控制:桩位偏差≤50mm,垂直度偏差≤0.5%
地下连续墙
适用条件:基坑深度超过20m,邻近地铁或重要建构筑物
技术要点:
墙厚XXXmm
单元槽段长度4-6m
需设置钢筋混凝土内支撑或锚杆
接头处理:采用工字形钢板接头或十字形钢板接头
土钉墙支护
适用条件:基坑深度不超过12m,土质条件较好
技术要点:
土钉长度0.8-1.2倍基坑深度
倾角15-20°
喷射混凝土厚度XXXmm
2.2地下水控制
降水方式:管井降水、深井降水、帷幕隔水
监测要求:地下水位监测频率≥1次/天,沉降观测≥2次/周
第三章模板工程技术
3.1核心筒模板系统
液压爬模技术
系统组成:爬升机构、模板系统、操作平台
技术参数:
爬升速度:15-30分钟/层
爬升高度:3-4.5m/次
承载力:≥60kN/支承点
优势:无需塔吊辅助,施工效率高,安全性好
整体提升钢平台
适用:300m以上超高层核心筒施工
特点:可同时容纳XXX人作业,封闭作业环境
3.2楼板模板体系
铝合金模板:周转次数多,混凝土成型质量好,但初期投入高
早拆支撑体系:可实现楼板早期拆除,加快周转
叠合楼板:预制与现浇结合,减少现场支模量
3.3模板工程关键技术
垂直度控制:采用激光铅垂仪或全站仪实时监测
脱模时间:墙体≥12小时,楼板≥24小时,冬季适当延长
防漏浆措施:采用海绵条、双面胶条密封模板接缝
第四章混凝土工程技术
4.1高强高性能混凝土
强度等级:C60-C100,超高层可达C120
技术要点:
采用P·II型硅酸盐水泥
掺加高效减水剂、硅灰、粉煤灰等
水胶比控制在0.28-0.35
浇筑要求:自由下落高度≤2m,分层厚度≤500mm
4.2大体积混凝土
定义:最小边尺寸≥1m,或预计温度裂缝的混凝土
温控措施:
内外温差≤25℃
降温速率≤2℃/天
采用冷却水管循环降温
浇筑方式:斜面分层法或全面分层法
4.3混凝土泵送技术
设备选型:超高层采用HBT80-90型高压泵
泵管布置:
水平管长度≥垂直管长度的1/5
设置截止阀、减压阀
管径XXXmm
泵送高度:最高可达600m以上
4.4混凝土养护
养护时间:≥7天,掺外加剂时≥14天
养护方式:喷水养护、养护剂、覆盖薄膜
冬期施工:温度低于5℃时禁止浇水养护
第五章垂直运输技术
5.1塔式起重机
附着式塔吊
选型原则:臂长覆盖整个作业面,起重量满足钢构件需求
附着要求:
附着间距20-30m
自由端高度≤说明书规定
附着点结构需加强
拆除技术:采用屋面吊或爬屋面吊拆除
内爬式塔吊
优点:不影响外立面施工,覆盖范围大
缺点:拆除复杂,费用高
爬升周期:每3-4层爬升一次
5.2施工升降机
布置原则:靠近主楼,方便人员进出
数量配置:每5-8万平方米配置1台
安全措施:
防坠安全器检测周期≤1年
限速器动作速度≤0.85m/s
层门设置机械联锁
5.3混凝土输送系统
管道固定:每层设置固定支架,间距≤3m
管道清洗:采用海绵球或清洗活塞
故障预防:备用管道、易损件储备
第六章脚手架与安全防护技术
6.1悬挑脚手架
悬挑形式:工字钢悬挑、三角桁架悬挑
技术参数:
悬挑长度≤2.5m
锚固长度≥1.5倍悬挑长度
每段高度≤20m
安全检查:每日巡查,重点检查锚固点、连墙件
6.2附着式升降脚手架
防坠装置:机械式防坠器,制动距离≤80mm
同步控制:采用电控系统,同步误差≤30mm
提升速度:约10分钟/层
6.3安全防护系统
临边防护:标准化栏杆,高度≥1.2m
洞口防护:盖板+警示标识,盖板厚度≥5mm
作业平台:满铺脚手板,设置挡脚板
第七章钢结构施工技术
7.1钢构件安装
柱安装
安装顺序:先主框架后次框架,先下层后上层
连接方式:高强螺栓+焊接
垂直度控制:采用两台经纬仪双向校正
允许偏差:柱垂直度≤H/1000且≤10mm
梁安装
安装要点:
吊装时设置溜绳控制
临时连接螺栓不少于螺栓总数的1/3
高强螺栓初拧、复拧、终拧
焊接顺序:对称焊接,减少变形
7.2高强螺栓连接
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