CN115971791A 基于斯特林制冷机的冷镜制作方法、冷镜装置及露点仪 (国家石油天然气管网集团有限公司).docxVIP

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  • 2026-02-02 发布于重庆
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CN115971791A 基于斯特林制冷机的冷镜制作方法、冷镜装置及露点仪 (国家石油天然气管网集团有限公司).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115971791A(43)申请公布日2023.04.18

(21)申请号202211132267.7

(22)申请日2022.09.16

(71)申请人国家石油天然气管网集团有限公司地址100013北京市朝阳区东土城路5号A

座6层08-10室

申请人江苏鸿源动力科技有限公司

(72)发明人吴岩王涛郑传波宋超凡崔健黎莎刘译文王海峰李海川周凌云汪寒周雷

(51)Int.CI.

B23P15/00(2006.01)G01N25/68(2006.01)

杜君李剑刘治华

(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限

公司11283专利代理师王晓晓

权利要求书2页说明书9页附图4页

(54)发明名称

基于斯特林制冷机的冷镜制作方法、冷镜装置及露点仪

(57)摘要

CN115971791A本申请公开了一种基于斯特林制冷机的冷镜制作方法、冷镜装置及露点仪,涉及露点检测技术领域。基于斯特林制冷机的冷镜制作方法通过在冷镜本体的外周面套装焊接过渡套形成冷镜组件,再将冷镜组件安装于管体端面的安装口处,并进行焊接密封,使得冷镜组件与斯特林制冷机结合为一体,得到冷镜装置。本申请公开的制作方法制得的冷镜装置不存在冷源与冷镜本体之间的热传导或过渡的过程,避免因导热介质在热量传递过程中造成的能量衰减和延时,极大地缩短了热量传递的路径和时间,由此避免冷镜本体产生温差,极大地提升了冷镜本体的温度下

CN115971791A

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CN115971791A权利要求书1/2页

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1.一种基于斯特林制冷机的冷镜制作方法,其特征在于,所述方法包括:

在冷镜本体(121)的外周面套装焊接过渡套(122),以形成冷镜组件(120),并在斯特林制冷机(110)冷端的管体(111)端面加工出连通工作腔(113)的安装口(112);

将所述冷镜组件(120)安装于所述安装口(112),并进行焊接密封。

2.根据权利要求1所述的基于斯特林制冷机的冷镜制作方法,其特征在于,所述在冷镜本体(121)的外周面套装焊接过渡套(122),以形成冷镜组件(120)包括:

分别加工所述冷镜本体(121)和所述焊接过渡套(122),使得所述冷镜本体(121)的外径大于预设尺寸和/或所述焊接过渡套(122)的内径小于所述预设尺寸;

将所述焊接过渡套(122)套装于所述冷镜本体(121)的外周面;

采用真空钎焊的方式将所述焊接过渡套(122)与所述冷镜本体(121)焊接为一体,以形成所述冷镜组件(120)。

3.根据权利要求2所述的基于斯特林制冷机的冷镜制作方法,其特征在于,所述将所述焊接过渡套(122)套装于所述冷镜本体(121)的外周面包括:

将所述焊接过渡套(122)置于加热炉中加热至750℃~800℃,恒温1~1.5h;随后将所述冷镜本体(121)置于液氮中浸泡2~5min;

将冷却后的所述冷镜本体(121)置于加热后的所述焊接过渡套(122)上,通过压力装置将所述冷镜本体(121)压入所述焊接过渡套(122)中。

4.根据权利要求2或3所述的基于斯特林制冷机的冷镜制作方法,其特征在于,所述冷镜本体(121)的外径大于所述预设尺寸0.01~0.05mm,且所述焊接过渡套(122)的内径小于所述预设尺寸0.01~0.05mm。

5.根据权利要求2所述的基于斯特林制冷机的冷镜制作方法,其特征在于,所述采用真空钎焊的方式将所述焊接过渡套(122)与所述冷镜本体(121)焊接为一体包括:

将组装后的所述焊接过渡套(122)与所述冷镜本体(121)放入真空钎焊炉内的工装上,并在所述焊接过渡套(122)与所述冷镜本体(121)的结合处添加焊料;

关闭炉膛,真空加热预设时长;

加热完成后,进行自然冷却。

6.根据权利要求5所述的基于斯特林制冷机的冷镜制作方法,其特征在于,所述关闭炉膛,真空加热预设时长包括:

对所述真空钎焊炉内抽真空至3*10??Pa~3*10??Pa;

升温至100℃~200℃,预热25~40min;

升温至500℃~580℃,并保持恒温1~1.5h;

升温至820℃~880℃,并保持恒温10~20min。

7.根据权利要求2所述的基于斯特林制冷机的冷镜制作方法,其特征在于,所述采用真空钎焊的方

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