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TB10424-2018铁路混凝土工程施工质量验收标准培训课件

汇报人：xxx

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标准概述与修订要点

验收基本术语与流程

工程材料质量控制

施工过程质量验收

特殊工程专项验收

质量争议与整改措施

目录

contents

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标准概述与修订要点

适用范围与修订背景

工程覆盖范围

本标准适用于新建和改建铁路工程中的混凝土施工质量验收，涵盖桥梁、隧道、轨道板等所有混凝土结构物，是铁路工程质量控制的核心技术文件。

行业规范衔接

修订紧密结合GB175《通用硅酸盐水泥》、JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》等国家最新标准，实现多标准体系的技术协同。

技术升级需求

随着高速铁路建设技术发展及复杂环境工程增多，2018版标准针对耐久性不足、检测方法滞后等问题进行全面修订，提升混凝土结构在全生命周期内的可靠性。

主要修订内容对比

耐久性指标强化

新增海洋环境氯离子含量限值（0.06%胶凝材料质量），冻融环境水胶比上限从0.50调整为0.45，化学侵蚀环境引入电通量≤1000C的附加要求。

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检测方法升级

将回弹法强度检测调整为辅助手段，明确以钻芯法为最终裁定依据；增加红外热成像技术用于结构缺陷检测的规范性要求。

环保控制加严

禁止使用含亚硝酸盐、铬酸盐等有毒外加剂，粉煤灰烧失量限值从8%收紧至5%，硅灰SiO2纯度要求提高至≥85%。

施工工艺革新

新增预应力孔道压浆密实度检测条款，要求采用雷达扫描或冲击回波法进行全数检查，替代传统的抽查方式。

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03

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标准框架与核心要求

全流程管控体系

标准12章内容覆盖原材料进场检验、配合比设计验证、施工过程控制、实体质量验收四大环节，形成闭环管理链条。

第3章基本规定、第6章混凝土分项工程中包含21条强制性条文，涉及氯离子限值、碱骨料反应防控等关键指标。

13个附录提供详细检测方法，包括附录F矿物掺合料活性指数试验、附录K混凝土耐久性快速试验方法等专项技术指引。

强制性条款分布

附录技术支撑

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验收基本术语与流程

验收/检验/工序定义

验收是铁路混凝土工程质量控制的关键环节，贯穿于施工全过程，确保工程实体符合设计要求和规范标准。通过系统化的验收程序，能够及时发现并纠正施工中的质量问题，避免质量隐患积累。

验收的核心地位

检验指通过测量、试验等手段对混凝土原材料、配合比、施工工艺及成品进行量化评价，如抗压强度试验、氯离子含量检测等，为验收提供客观数据支撑。

检验的技术内涵

工序是施工质量形成的基本单元，如模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，每道工序完成后均需进行自检、互检和专检，形成完整的质量控制链条。

工序的流程控制

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检验批与抽样检验规则

检验批划分原则

按同生产条件划分检验单元，如钢筋按60t/批、套筒按2000个/批，不足基数按整批计，确保样本覆盖同质材料。

不合格处理机制

当样本不合格时启动加倍复检，仍不合格则判定整批拒收，并追溯已使用材料的质量影响范围。

抽样比例要求

施工单位需进行2%抽样（不少于20件），监理单位按施工抽样的20%平行检验（不少于4件），特殊项目如桩基检测需100%全数检验。

代表性取样规范

采用随机分层抽样法，如混凝土试件应在浇筑部位均匀取样，钢筋接头试件需涵盖不同作业班组产品。

见证检验与平行检验要求

监理见证范围

涵盖材料取样（如水泥安定性试验）、工艺试验（如焊接工艺评定）等关键环节，需留存影像记录和签字确认台账。

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工程材料质量控制

进场检验与抽样标准

水泥检验标准

进场水泥必须符合GB175标准要求，检验项目包括凝结时间、安定性和强度等级，每批抽样不少于12kg，同厂家同品种同强度等级每200t为一批

骨料质量控制

细骨料细度模数控制在2.3-3.0范围，含泥量≤3.0%；粗骨料最大粒径不超过结构最小尺寸1/4，针片状颗粒含量≤10%，每400m³或600t为一批

外加剂适应性检验

进场外加剂需进行与水泥适应性试验，氯离子含量≤0.06%（海洋环境），减水率偏差不超过厂家控制值±1.5%，每50t为一批

掺合料性能指标

粉煤灰需检验细度、需水量比和烧失量（≤5.0%），矿渣粉比表面积控制在400-550m²/kg，每200t为一批

主控项目与一般项目划分

环境类别差异要求

冻融环境混凝土含气量（4.0-5.5%）为主控项目，而一般环境仅作为一般项目检查

一般项目允许偏差

如骨料含泥量、拌合物坍落度等施工性能指标，允许存在一定偏差但合格率需≥90%

主控项目判定标准

包括水泥强度、外加剂氯离子含量、混凝土抗压强度等直接影响结构安全的指标，必须100%合格

不合格材料处理流程

复检与判定

可加倍取样进行复检，若仍不合格则作退货处理，需保留完整的检测记录和影像资料

供应商评价

将不合格情况纳入供应商考核体