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氧气车间安全操作规程

4月1日

目录

氧气气瓶充装先后检查操作规程…2

瓶装氧气充装安全操作规程………4

气体化验操作规程…………………5

气瓶储存、搬运、装卸操作规程…5

氧气气瓶充装先后检查操作规程

一、充装前检查操作

1、对客户送来气瓶，由专门负责气瓶检查人员按《气瓶安全监察规程》、《气瓶充装规定》规定逐只进行检查。

2、检查重要内容：①充装气体名称或化学分子式；②气瓶编号；③水压实验压力；④公称工作压力；⑤实际重量；⑥实际容积；⑦设计壁厚；⑧制造年月和单位代码；⑨监督检查标记；⑩气瓶制造单位允许证编号；eq\o\ac(○,11)产品原则号。

3、钢瓶颜色与充装介质与否一致，外观有无异常，附件与否符合规定。

4、使用专用打压表检查瓶内有无剩余压力，余压不得低于0.05Mpa，如余压不符合规定气瓶应抽真空解决，对瓶内有积水气瓶应作倒水解决，对有油污气瓶应作清洗解决。

5、对超过检查期气瓶须经检查资质单位检查合格后使用，凡超过30年气瓶一律作报废解决，解决办法按《气瓶安全监察规程》72条规定执行。

6、检查气瓶有无改装，对新钢瓶检查应按工艺规定置换或抽真空解决。

7、检查员对所检气瓶应逐只记录并签名备查。

8、对检查合格气瓶应分区存储，设立标记，以防混装使用，对不合格气瓶应设立明显标记，待解决合格后投入充装。

二、充装后检查操作

1、凡充装后气瓶由负责气瓶检查人员逐只进行检查，检查气瓶与否与充装气体介质相符，防止错装、混装。

2、检查充装量（质量、重量）与否在原则规定范畴内，检查压力应使用专用打压表检查，对液化气体应逐只气瓶复称，称重衡器应定期检校，凡操作前应自校准无误，以防止超压超量充装。

3、对泄漏检查，用肥皂水检查瓶阀及瓶口连接处密封与否良好，瓶阀与否关严，安全螺母与否漏气。

4、检查瓶体温度有无异常变化，瓶体有无鼓包、变形或泄漏等严重缺陷。

5、经检查符合规定规定气瓶和不符合规定气瓶应分区存储，并设立明显标记，凡检查不合符规定气瓶必要及时妥善解决合格方可使用。

6、检查人员应认真负责填写检查记录并签名备查。

瓶装氧气充装安全操作规程

1、永久气体气瓶充装站在操作中必要严格遵守《气瓶安全监察规定》（）、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》中关于规定。

2、待充气瓶（空瓶）只准从通过入厂登记和初检合格气瓶中（合格区）提取。

3、空瓶上架前还应经充装人员复查，复查内容按本站《永久气体气瓶充装前检查与解决规定》执行。只有通过复查合格空瓶方可上架待充装。

4、充装人员每班不得少于2人（持证上岗）操作。充装人员衣服、手套、工具等应防止静电。

5、充装前，充装过程和充装完毕都要与有关岗位人员沟通，并作好准备。

6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等，都应处在完好状态。待充装气瓶系好防护链。所挂空瓶不得少于10只，并启动瓶阀使之处在待充气状态。

7、开关阀门应缓慢，禁止操之过急，以防损坏阀门及强烈磨擦或冲击产生高温，引起燃烧或爆炸。

8、在充气过程中依照需要监测气体质量，随时注意压力上升状况。当气瓶充至5Mpa时，应用手触摸瓶体，以判断充装与否进气（已进气气瓶有温度，未进气气瓶无温升）。当发现“冷瓶”即未进气气瓶时应先关闭该瓶瓶阀和支管阀，再卸下气瓶，查找因素针对解决。

9、禁带压检修设备、管道、阀门、仪表。

10、当瓶压升至1.5Mpa以上时，不准插入空瓶，避免流速过快，冲击着火或爆炸发生。

11、当瓶压升至12Mpa后来，尽量不要在充气台逗留，操作人员在操作台前坚守岗位。

12、当瓶压充装到14.7Ｍpa时，及时切换总阀换向，然后缓慢关闭各瓶瓶阀。之后再缓慢放掉汇流排内气体。当压力表指针迅速下降，证明各瓶阀已关死，否则应查找未关死瓶阀再关死。只能在压力表指针回零位之后，才准松开充气接头并悬挂。解开气瓶防护链，准备下瓶。

13、充气过程要严格控制充装速度，使之不不不大于8m3

14、保持室内通风良好，禁止在室内任意排气和动火。

15、下瓶时空瓶分开堆放。堆放时重要瓶子要靠拢放平稳，以防倒瓶事故发生。

16、如实填写充装记录和填写标签。将标签牢固贴在气瓶上。

气体化验操作规程

工业用氧分析化验办法：

按GB/T3863-95国标中规定抽样及指标和规则执行。

气瓶储存、搬运、装卸操作规程

1、危险化学品储存应严格执行国家法律、法规及其规定，用于充装气体包装必要使用专用钢瓶，保证储存安全；

2、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》关于规定，不同介质气体气瓶使用专用仓库，不得混储；

3、仓库内不得有内地沟、暗道、库内通风良好、干燥、避免阳光直射、禁止烟火和其他热源；

4、盛装易起聚合反映或分解反映气体气瓶，必要依照气体性质控制仓库内最高温度、储存期限、并应