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工厂安全生产管理方案

一、总则

（一）方案目的

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障工厂全体员工的生命安全与身体健康，保护公司财产不受损失，规范生产经营活动中的安全管理行为，提升工厂整体安全管理水平，特制定本方案。

（二）适用范围

本方案适用于工厂内所有生产区域、办公区域、仓储区域及相关的生产经营活动、人员（包括正式员工、合同工、临时工、外来访客及施工单位等）。

（三）基本原则

1.安全优先原则：在生产经营活动中，始终将安全置于首位，优先于生产进度和经济效益。

2.预防为主原则：通过系统的风险辨识、隐患排查与治理，消除潜在危险因素，防患于未然。

3.全员参与原则：明确各层级、各岗位人员的安全职责，鼓励全体员工积极参与安全管理。

4.依法依规原则：严格遵守国家及地方关于安全生产的法律法规、标准规范。

5.持续改进原则：定期评估安全管理体系的有效性，不断优化安全管理制度和措施。

二、组织机构与职责

（一）安全生产领导小组

工厂成立安全生产领导小组，由厂长担任组长，分管安全副厂长（或生产副厂长）任副组长，各部门负责人（如生产、设备、技术、人事、行政、仓储等）为成员。其主要职责包括：

1.审定工厂安全生产方针、目标及年度安全工作计划。

2.组织制定和审批重要安全生产管理制度及安全技术措施。

3.定期召开安全生产工作会议，研究解决重大安全生产问题。

4.组织、协调重大安全事故的调查处理。

5.确保安全投入的有效实施。

（二）安全生产管理部门

设立（或明确）专职安全生产管理部门（如安全科/安全环保部），配备足够数量且具备专业能力的安全管理人员。其主要职责包括：

1.贯彻执行安全生产领导小组的各项决策，组织落实年度安全工作计划。

2.监督、检查各部门安全生产责任制的落实情况。

3.组织开展安全生产宣传教育和培训工作。

4.组织或参与风险辨识、评估与控制，以及隐患排查治理工作。

5.监督劳动防护用品的采购、发放与正确使用。

6.参与新建、改建、扩建工程项目的安全设施“三同时”工作。

7.组织制定并演练应急预案，参与事故调查处理。

8.负责安全生产相关记录、档案的管理。

（三）各部门及岗位职责

1.各部门负责人：对本部门的安全生产工作负全面责任，组织落实工厂安全管理制度，开展本部门安全教育和隐患排查。

2.班组长：直接负责本班组的安全生产，组织班前安全喊话，监督员工按章操作，及时报告和处理现场隐患。

3.岗位员工：严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参与安全教育培训和隐患排查，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现事故隐患或险情立即报告。

三、核心管理制度与措施

（一）安全生产责任制

建立覆盖从工厂主要负责人到一线岗位员工的全员安全生产责任制，明确各岗位的安全职责、考核标准及奖惩办法，并将考核结果与绩效挂钩。

（二）安全教育与培训

1.三级安全教育：对新进厂员工（包括临时工、实习生）必须进行厂级、车间级、班组级三级安全教育，考核合格后方可上岗。

2.特种作业人员培训：特种作业人员必须持证上岗，并按规定参加复审。

3.在岗培训：定期组织员工进行安全知识、操作规程、应急技能的再培训和再教育。

4.管理人员培训：定期对各级管理人员进行安全生产法律法规、管理知识和技能的培训。

（三）风险辨识与分级管控

1.定期组织各部门对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为等方面进行系统的风险辨识。

2.对辨识出的风险进行评估，确定风险等级。

3.根据风险等级采取相应的管控措施，明确管控责任部门和责任人，确保风险处于可控状态。

（四）隐患排查与治理

1.建立日常排查、专项排查、季节性排查、节假日排查和综合性排查相结合的隐患排查机制。

2.对排查出的隐患，要建立台账，明确整改责任人、整改措施、整改期限和资金保障。

3.对重大事故隐患，应立即停产整改，并上报安全生产领导小组挂牌督办。

4.隐患整改完成后，需进行验收，确保整改到位。

（五）作业安全管理

1.危险作业审批：对动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业等危险性较大的作业，严格执行审批制度，落实监护措施。

2.操作规程：为各工种、各岗位制定完善的安全操作规程，并确保员工理解和遵守。

3.作业现场管理：保持作业现场整洁有序，物料堆放规范，通道畅通，照明充足。

（六）设备设施安全管理

1.设备采购与验收：确保采购的设备设施符合安全标准，验收时需包含安全性能检验。

2.设备维护保养：建立设备台账，制定并执行设备定期维护保养计划，做好记录。

3.特种设备管理：严格执行特种设备注册登记、定期检验、维护保养制度。

4.