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风电场自查报告(3篇)

风电场自查报告一

为进一步加强风电场的安全生产管理，确保风电场的稳定运行，根据相关要求，我风电场于近期开展了全面的自查工作。本次自查工作涵盖了设备运行、安全管理、运维检修等多个方面，现将自查情况报告如下：

一、自查工作组织与开展情况

为确保自查工作的顺利进行，风电场成立了专门的自查工作小组，由场长担任组长，各部门负责人为成员。制定了详细的自查工作计划，明确了自查的范围、内容、方法和时间节点。自查工作小组对全体员工进行了动员和培训，使员工充分认识到自查工作的重要性和必要性，提高了员工的参与度和积极性。

自查工作按照“全面覆盖、突出重点、边查边改”的原则，采用资料审查、现场检查、人员访谈等多种方式进行。对风电场的所有设备设施、安全管理制度、运维检修记录等进行了全面细致的检查，确保自查工作不走过场、不留死角。

二、自查发现的主要问题

（一）设备运行方面

1.风力发电机组

部分风力发电机组的齿轮箱存在渗漏油现象。经检查发现，主要是由于密封件老化和安装工艺问题导致。渗漏的油污不仅污染了设备表面，还可能影响齿轮箱的正常润滑，增加设备故障的风险。

部分风力发电机组的叶片出现裂纹和磨损。这可能是由于长期受到风力作用、环境因素和运行振动的影响，导致叶片表面涂层脱落、内部结构受损。如果不及时处理，裂纹可能会进一步扩展，严重影响叶片的安全性和使用寿命。

风力发电机组的控制系统存在通信故障。在检查中发现，部分机组的主控系统与变桨系统、偏航系统之间的通信不稳定，有时会出现信号丢失或传输延迟的情况。这可能会导致机组的控制指令无法及时准确地传达，影响机组的正常运行。

2.电气设备

升压站内的部分开关柜存在触头过热现象。通过红外测温发现，开关柜的触头部位温度明显高于正常范围，这可能是由于触头接触不良、导电回路电阻增大等原因引起的。如果不及时处理，可能会导致触头烧损，甚至引发开关柜爆炸等严重事故。

变压器的油位异常。部分变压器的油位低于正常范围，且油色变深，这可能是由于变压器存在渗漏油或内部故障导致绝缘油分解。油位异常不仅会影响变压器的绝缘性能，还可能导致变压器过热损坏。

电缆沟存在积水现象。由于电缆沟的排水系统不畅，雨水和地下水容易积聚在电缆沟内，导致电缆长期浸泡在水中，加速电缆的老化和损坏，降低电缆的绝缘性能，增加电缆故障的风险。

（二）安全管理方面

1.安全制度执行不到位

部分员工在作业过程中没有严格遵守安全操作规程，存在违规操作的现象。例如，在进行电气设备检修时，未按规定进行验电、挂接地线；在高处作业时，未正确佩戴安全带等。

安全管理制度的落实缺乏有效的监督和考核机制，对违反安全规定的行为处罚力度不够，导致部分员工对安全制度不够重视，安全意识淡薄。

2.安全教育培训不足

安全教育培训的内容和形式较为单一，缺乏针对性和实用性。培训主要以理论知识讲解为主，缺乏实际操作技能的培训和案例分析，导致员工对安全知识的理解和掌握不够深入，实际操作能力不足。

安全教育培训的频率不够，新员工入职后没有及时进行系统的安全培训，老员工的定期安全培训也没有得到有效落实，导致员工的安全知识和技能不能及时更新。

3.安全设施管理存在缺陷

部分安全警示标志存在损坏、缺失的情况。例如，升压站内的高压危险警示标志由于长期风吹日晒，字迹已经模糊不清；塔筒内的逃生通道标识缺失，影响了员工在紧急情况下的疏散和逃生。

消防设施的维护保养不到位。部分灭火器的压力不足，消防水带存在老化、破损的现象，消防泵的启动试验不及时，导致消防设施在关键时刻无法正常使用。

（三）运维检修方面

1.运维计划执行不严格

运维计划的制定缺乏科学性和合理性，没有充分考虑设备的实际运行状况和维护需求。部分运维项目的时间安排过于紧凑，导致运维人员在操作过程中匆忙行事，容易出现漏项、误操作等问题。

运维计划的执行存在随意性，运维人员在实际工作中没有严格按照运维计划进行作业，存在提前或推迟完成运维任务的现象，影响了运维工作的质量和效率。

2.检修质量不高

检修人员的技术水平参差不齐，部分检修人员缺乏专业知识和实践经验，对设备的故障判断不准确，处理方法不当，导致检修工作达不到预期的效果。

检修工作的记录不完整、不规范，对检修过程中发现的问题和处理情况没有详细记录，给设备的后续维护和管理带来了困难。

三、整改措施及计划

（一）设备运行问题整改措施

1.风力发电机组

对于齿轮箱渗漏油问题，安排专业维修人员对密封件进行更换，并对安装工艺进行改进，确保密封良好。同时，加强对齿轮箱的日常监测，定期检查油位和油温，及时发现和处理异常情况。

对于叶片裂纹和磨损问题，邀请专业的叶片检测机构对所有叶片进行全面检测，评估叶片的损伤程度。根据检测结果，对轻微损伤的叶片进行修复处理，对严重损伤的叶片进行更换。

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