吊车组立铁塔施工方案标准版.docxVIP

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或线路名称]中的铁塔组立施工项目。待组立铁塔位于[简述地理位置或环境特点，如：平原开阔地带/丘陵缓坡区域]，塔型为[例如：直线塔/耐张塔/转角塔]，设计高度为[中等高度，避免具体数字]，采用典型的格构式角钢塔结构，由塔腿、塔身、横担、地线支架等部分组成。铁塔基础已施工完毕并达到设计强度要求，具备铁塔组立条件。

本方案针对此类型铁塔，结合现场实际条件及我单位现有设备和技术力量，制定以吊车为主吊机械的分节段吊装组立施工方案。施工过程将严格遵循国家及行业相关标准规范，确保工程安全、优质、高效完成。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加或组织图纸会审，明确设计意图和技术要求。编制详细的技术交底资料，向施工班组进行层层技术交底，确保每个施工人员清楚施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.施工方案编制与审批：本方案编制完成后，需经过内部审核，并按规定程序报监理单位及建设单位审批。审批通过后方可指导施工。

3.测量放线：根据基础施工单位移交的基础顶面轴线及标高，进行铁塔组立前的复核测量，弹出各塔腿的安装轴线，确保铁塔就位准确。

（二）物资准备

1.铁塔材料验收与清点：铁塔构件运抵现场后，应按设计图纸及材料清单进行数量清点和质量检查。重点检查构件的规格型号、材质证明、镀锌质量、有无变形、损伤等。对不合格构件，严禁使用，并及时上报处理。

2.吊装设备与工器具准备：

*吊车：根据铁塔最重构件重量、吊装高度及现场作业半径，选用额定起重量和工作幅度满足要求的吊车。吊车进场前需检查其行驶证、年检合格证、操作手资质等，并进行试运行，确保性能良好。

*吊装索具：根据构件重量选择合适规格的钢丝绳、卸扣、吊带等。所有索具必须有产品合格证，并经检查确认无断丝、锈蚀、变形等缺陷后方可使用。

*辅助工器具：准备好扳手、撬棍、水平仪、经纬仪、钢卷尺（避免具体长度数字，可用“适量长度”等表述）、临时拉线（钢丝绳、地锚、紧线器）、登高工具（安全带、脚扣、登高板）、通讯工具（对讲机，确保频道统一、信号良好）等。所有工器具应符合安全标准，并在有效期内。

3.安全防护用品准备：准备充足的合格安全帽、安全带、防滑手套、防护眼镜、警示带、灭火器等安全防护用品。

（三）现场准备

1.场地平整与道路修筑：对吊车站位、构件堆放、材料运输等区域进行场地平整和压实处理，确保地基承载力满足吊车作业要求。修筑必要的施工便道，保证设备和材料运输畅通。

2.构件堆放：铁塔构件应按吊装顺序及组段分类堆放，堆放场地应平整坚实，构件下方垫以方木，防止变形和受潮。构件标识应清晰，便于取用。

3.安全设施搭设：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，拉起警示带，严禁非施工人员进入。在吊装作业区域下方设置安全警戒区。

三、主要施工步骤与方法

（一）吊装总体原则

本铁塔采用分节、分部件（或整段）吊车吊装组立方式。吊装顺序遵循“由下至上、由内至外、对称吊装”的原则，确保铁塔在组立过程中的稳定性。

（二）塔腿段吊装

1.吊装前检查：清除塔腿构件上的附着物，检查塔腿连接板螺栓孔是否与基础地脚螺栓匹配。在塔腿主材上标记出吊点位置，吊点应选择在主材节点处或经过验算的加强部位。

2.绑扎与起吊：采用合适的吊装索具绑扎塔腿段，绑扎点应设置软质衬垫，防止损伤构件镀锌层。吊车缓慢起吊，将塔腿段吊离地面约0.3米时，暂停起吊，检查吊点是否牢固、构件是否平衡。确认无误后，平稳转动吊臂，将塔腿段对准基础地脚螺栓，缓慢落位。

3.就位与临时固定：塔腿段落位后，穿上部分地脚螺栓并带上螺母（暂不拧紧），利用临时支撑或缆风绳进行临时固定，调整塔腿垂直度和间距，使其符合设计要求。

4.螺栓连接与紧固：按设计图纸要求，依次穿入并紧固所有地脚螺栓及塔腿段之间的连接螺栓，螺栓紧固扭矩应符合设计及规范要求。

（三）塔身段吊装

1.分段与组装：根据铁塔高度和吊车吊装能力，将塔身分成若干合适的吊装段。在地面将每段塔身的前后、左右侧面构件按图纸组装成整体，形成稳定结构。组装时，螺栓应初步紧固。

2.吊点选择与绑扎：根据塔身段的结构特点和重量分布，选择两个或多个合适的吊点，确保起吊后塔身段保持垂直和稳定。吊点处应设置补强措施，防止构件变形。

3.吊装与对接：吊车将塔身段平稳吊起，缓慢提升并旋转至已组立塔段的正上方，由高空作业人员配合，将塔身段的下节点对准已组立塔段的上节点，缓慢落位。

4.临时固定与调整：就位后，立即用螺栓进行临时连接，安装临时拉线（若需）。利用经纬仪和水平仪检查塔身的垂直度、中心线偏移，并进行调整。

5.螺栓紧固：调整合格后，按规定顺序和扭