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建筑机电设备装配调试技术指南

第一章总则

1.1编制目的

为规范建筑机电设备（暖通空调、给排水、消防、电气、智能化等系统）的现场装配与调试流程，确保设备安装质量、系统运行安全可靠，提高施工效率，特制定本指南。

1.2适用范围

适用于新建、改建及扩建的民用与工业建筑中，各类机电设备的现场组装、安装、接线、单机调试、系统联动调试及试运行工作。

1.3基本要求

事前准备：装配调试前必须完成图纸会审、技术交底、施工方案审批。

人员资格：操作人员须具备相应工种操作证书，熟悉设备性能及图纸。

设备与材料：所有设备、材料应具备合格证、质量证明文件，进场检验合格。

环境条件：装配区域应满足设备要求的温度、湿度、洁净度及安全条件。

第二章通用装配流程与技术要求

2.1基础与支吊架安装

核对基础坐标、标高、尺寸及预埋件位置，误差应符合设计及规范要求。

支吊架制作安装应牢固可靠，型式、间距符合设计，防腐处理完整。

减震装置安装位置准确，压缩量或预紧力符合产品技术规定。

2.2设备就位与找平找正

大型设备吊装应有专项方案，确保人身与设备安全。

设备就位后，其中心线、标高偏差应控制在允许范围内（通常±5mm）。

采用水平仪、百分表等工具进行找平找正，纵横向水平度偏差不大于0.2/1000。

2.3连接与配管

设备与管道连接时，严禁对设备接口施加额外应力，宜采用柔性接头过渡。

管道焊接、螺纹连接、法兰连接等工艺应符合相应规范，并进行必要的压力试验或泄漏检查。

电缆桥架、线管安装应平直牢固，接地可靠。

2.4电气接线与检查

核对电缆电线规格、型号，接线前测量线路绝缘电阻（一般不低于0.5MΩ）。

按接线图正确接线，压接牢固，编号清晰。接地线（PE）必须可靠连接。

检查主回路、控制回路接线无误，电源电压、频率与设备铭牌相符。

第三章主要系统装配调试要点

3.1暖通空调系统

3.1.1冷水机组/热泵机组

装配：检查基础减震器，抽检冷媒真空度，连接冷冻水、冷却水管路并冲洗。

电气调试：检查主电源及控制电源相序，调试启动柜、PLC控制程序。

试运行：先点动检查压缩机转向，无负荷运行2小时，监测电流、电压、油压、水温差等参数。

负荷运行：逐步加载，记录运行数据，调整设定参数，验证自动保护功能。

3.1.2风机盘管/空调机组

装配：检查凝结水管坡度，风机叶轮与壳体间隙，过滤器安装。

调试：三速开关功能检查，电动水阀/风阀动作与信号反馈测试，风速、风量测量与调整。

3.1.3风系统

风管：安装后清洁，检查漏光率。

风机：皮带松紧度调整，轴承温升检查。

平衡调试：使用风速仪、风压计，调节各支路风阀，使系统风量分配达到设计要求的±10%以内。

3.2给排水及消防系统

3.2.1水泵（生活泵、消防泵、排水泵）

装配：检查泵体同心度，盘车灵活无卡涩，灌泵排气。

调试：点动确认转向，逐渐开启出口阀至额定工况，测试运行电流、出口压力、流量、轴承温度、振动值。

消防泵：还需测试自动巡检功能、主备泵自动切换、消防中心远程启停及信号反馈。

3.2.2消防报警与灭火系统

探测器/模块：按图纸地址编码，进行模拟报警测试，检查报警位置准确性。

联动调试：测试报警后相关风机启停、防火阀关闭、电梯迫降、应急照明启动、喷淋泵/气体灭火系统启动等联动逻辑的正确性。

3.3电气与智能化系统

3.3.1配电柜/控制柜

内部检查：元件固定牢固，接线无松动，标签齐全。

功能测试：手动/自动操作开关、接触器、继电器动作正常，信号指示灯正确。

保护整定：根据设计值整定断路器、热继电器保护参数，并进行模拟短路、过载试验。

3.3.2照明系统

回路绝缘测试合格后送电。

检查开关控制逻辑，调光系统功能，应急照明切换时间及持续时间。

3.3.3楼宇自控系统（BAS）

传感器/执行器：校准温度、压力、流量等传感器；测试风阀、水阀执行器开度与反馈信号对应关系（XXX%）。

点对点测试：确认所有监控点（DI/DO/AI/AO）在中央工作站显示、记录、控制功能正常。

程序调试：验证并优化设备启停顺序、时间表、温湿度控制、节能策略等应用逻辑。

第四章系统联动调试与试运行

4.1调试原则

遵循“先单机后系统、先手动后自动、先本地后远程、先无负荷后有负荷”的步骤。

4.2调试准备

成立调试小组，编制详细的联动调试方案与应急预案。

确保各子系统已独立调试合格，能源（水、电、气）供应可靠。

准备齐全的调试工具、仪表及记录表格。

4.3典型联动调试项目

空调系统：冷水机组、冷却塔、冷冻泵、冷却泵、压差调节、群控逻辑调试。

给排水系统：水箱水位与水泵启停联动，排水坑水位与排污泵联动。

消防系统：全系统模拟火警综合联动测试。

供配电系统：主备电源自动切换、柴油发电机带载投切测试。

4.4试运行