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污水处理工艺流程

运行数据：

1、污水量

工程设计规划按50万m3/d考虑，总变化系数采用1.5,处理厂最负荷为75万m3/d“

2、污水水质：

(1)原污水水质；

BOD5：2()()nig/l,COD：500mg/l,SS：250mg/l,NH3-N：30mg/l

PH：6-9,T15C-75C

；

(2)处理厂出水水质原则：抵达国家二级排放原则(GB97—)

BOD520mg/l,SS30mg/l,NH3-N3mg/1

3、处理厂出水的回用途径：

农业浇灌、工业回用、市政杂用水、河湖景观用水

老式活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式

沉淀池；二级处理采用空气曝,工活性污泥法。污泥处理采用中温两级消化技术，消化后经脱

水的泥饼外运作为农业和绿化的I肥源。消化过程中产生的沼气,用于发电可处理厂内部分用

电。

工艺流程、工艺参数与控制方案

1、格栅

格栅要严格控制过栅流速与水头损失。过栅流速太，会把本应拦截下来的软性栅

渣冲走，太小，也许使粒径较H勺砂粒在栅前渠道内沉积。

通过变化进水方闸的开关数目，可以调整过栅流速和水头损失。

2、提高总泵房

通过变化泵H勺开关数量，调整集水池液位和配水井液位，保持稳定处理负荷

3、曝气沉砂池

曝气强度是曝气沉砂池口勺一种重要的工艺控制参数，通过变化曝气量来变化曝气强

度和旋转速度，以适应处理负荷变化时保持较高日勺除砂率和除砂量。

4、初沉池:

初沉池用来清除污水中的）SS和BODo运行时，通过变化运行池子的数量可以保

持稳定的水力表面负荷和停留时间，抵达稳定的SS清除率。刮、排泥采用周期次序控

制，排泥量由排泥浓度控制，以抵达较高的含固量。

5、曝气池

曝气池运行时，要保证稳定的有机负荷、溶解氧浓度和活性污泥数量，以抵达较

高的有机物清除率。通过变化回流比可以调整有机负荷和活性污泥数量，变化风机开关

数量来维持溶解氧浓度。

6、二沉池

二沉池用来实现固液分离，运行时要保持稳定的水力负荷、固体负荷和较高的回

流污泥浓度，同步要保持•定日勺剩余污泥排放量，以控制泥龄。但要注意污泥膨胀、污

泥上浮等异常现象。

（二）泥工段

1、污泥浓缩

污泥浓缩的重要目的是脱去污泥颗粒间的空隙水，使污泥初步减容，缩小后续处

理的设备容量。来自二沉池H勺污泥经浓缩池进口调整阀进入持续式重力浓缩池，在刮

泥机的转动下进行重力浓缩，浓缩污泥通过刮泥机刮到泥斗中，井由螺旋定容泵排出，

上清液由溢流堰溢出。

2、污泥消化

污泥消化的重要目的是使有机物分解，常的是厌氧消化工艺。厌氧消化是运

兼氧性细菌和厌氧性细菌，进行厌氧生化反应，痛有机物质厌氧消化产生沼气。污泥

经进泥阀进入一级消化池，在多种微生物的作卜，进行消化：消化产生的沼气（重

要是甲烷）通过各自上部时的排气阀，进入沼气总管；进入消化池的污泥温度2（5C）低,

消化池内部分污泥通过泵抽出，到热水换热器进行换热，然后循环进入•级消化池，

以维持消化池内日勺温度基本稳定；为了使消化池的温度均匀和浓度均匀，除了热力搅

拌外，尚有持续的机械搅拌：消化过时污泥通（过溢流方式排泥到溢流排泥汇管

3、污泥脱水

污泥脱水是脱去其中的毛细水，使污泥深入减容。从消化池来的污泥，存在储泥池中，然后

经螺旋定容泵打入压滤机，通过加药调质，改善脱水性能的污泥，在滤带张力E向挤压下脱水,

同步产生滤饼和滤液