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燃气设施安全施工操作指南

燃气设施的安全施工，直接关系到人民群众生命财产安全、社会公共安全和燃气行业的健康发展。任何一个环节的疏忽，都可能酿成严重后果。本指南旨在为燃气设施施工提供一套系统、规范的安全操作指引，确保施工全过程处于受控状态，最大限度预防和减少安全事故的发生。

一、施工前准备与规划阶段

（一）安全意识与责任落实

施工单位必须牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。项目负责人为安全第一责任人，应明确各级管理人员及作业人员的安全职责，确保安全责任层层落实到人。定期组织安全思想教育，使所有参与施工人员充分认识燃气施工的高风险性，时刻绷紧安全这根弦。

（二）施工方案编制与审批

施工前，必须根据工程特点、现场环境及相关规范标准，编制详细的施工组织设计和专项安全施工方案。方案中应包含针对性的安全技术措施、应急预案、风险辨识及控制措施。对于危险性较大的分部分项工程，如管道吹扫、试压、动火作业、有限空间作业等，必须编制专项施工方案，并按规定程序进行审批。未经审批的方案不得实施。

（三）人员资质与培训考核

参与燃气设施施工的所有人员，必须经过专业的安全技术培训，熟悉燃气特性、施工工艺、安全操作规程及应急处置方法。特种作业人员（如焊工、电工、起重工、特种设备操作人员等）必须持有效的特种作业操作资格证书上岗，并按期复审。严禁无证上岗或违章操作。施工单位应建立健全人员培训档案，定期组织考核。

（四）现场勘查与风险辨识

施工前，应对作业现场及周边环境进行详细勘查。查明地下既有燃气管道、给排水管道、电力电缆、通信光缆等各类地下设施的走向、埋深及具体位置，必要时应采用人工探坑、仪器探测等方法进行确认，并做好标记。同时，辨识作业过程中可能存在的中毒、窒息、火灾、爆炸、坍塌、物体打击、高处坠落等风险因素，制定相应的预防和控制措施。

（五）材料与设备检查

用于燃气工程的管材、管件、阀门、密封材料等必须具有出厂合格证、质量证明书，并符合国家现行标准及设计要求。进场前应进行外观检查和必要的抽样送检，不合格产品严禁使用。施工所用的机械设备、工具（如电焊机、切割机、打压泵、检测仪器等）应定期进行维护保养和校验，确保其性能完好、运行正常、安全可靠。

（六）安全技术交底

工程开工前，项目技术负责人应向全体施工人员进行详细的安全技术交底。交底内容应包括施工工艺、操作方法、危险源辨识、安全技术措施、应急处置程序及个人防护用品的正确使用等。交底应形成书面记录，双方签字确认，确保每位作业人员都清楚了解。

二、施工过程安全控制

（一）作业许可管理

对于涉及动火、进入受限空间、临时用电、高处作业等危险性较大的作业，必须严格执行作业许可制度。作业前，应由相关负责人审批作业许可票，明确作业范围、时间、安全措施、监护人员及应急准备等。作业过程中，必须严格遵守许可要求，严禁擅自扩大作业范围或改变作业条件。

（二）作业现场安全管理

1.设置警示标志：在作业区域周围应设置明显的安全警示标志（如“燃气施工，注意安全”、“禁止烟火”、“当心坠落”等），必要时应设置围挡、警戒线，限制无关人员和车辆进入。夜间施工应设置警示灯。

2.划分作业区域：根据作业内容和风险等级，合理划分作业区、材料堆放区、办公区等，并保持区域整洁有序。

3.保持通道畅通：作业现场的消防通道、安全通道及紧急疏散通道必须保持畅通无阻，严禁堆放杂物。

（三）地下燃气管道作业安全

1.土方开挖：开挖前应确定开挖方案，对于深基坑或地质条件复杂地段，应采取支护措施。机械开挖时，应设专人指挥，避免损伤地下设施。靠近既有燃气管道时，严禁使用机械直接开挖，必须采用人工开挖，并设专人监护。

2.管道敷设与连接：管道吊装时，吊具应完好，吊装点应牢固，严禁超载吊装。管道连接应严格按照操作规程进行，确保接口密封严密，强度符合要求。焊接作业时，应采取防火措施，清除周围可燃物，并配备灭火器材。

3.防止损伤：在已敷设的燃气管道上方或附近进行其他作业时，必须采取有效保护措施，严禁碾压、碰撞、烘烤或进行可能导致管道变形、损坏的作业。

（四）架空燃气管道作业安全

高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，搭设的脚手架、操作平台应符合安全规定。作业人员上下应走专用通道，严禁攀爬脚手架或栏杆。在架空管道上作业时，应设置临时安全绳或安全网。遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止高处作业。

（五）临时用气与动火作业安全

施工现场如需临时使用燃气，必须单独设置临时供气系统，并安装合格的燃气泄漏报警装置和紧急切断阀。动火作业（包括焊接、切割、打磨等）前，必须清除作业点周围易燃可燃物，配备足够的灭火器材，并对作业点周围燃气浓度进行检测，确认无燃气泄漏且浓度在安全范围内方可动火。动火过程中应有专人监护，动火作业结束后，应检查确认无火种