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烘干房安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范烘干房的安全操作，保障操作人员人身安全与设备财产安全，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。凡从事烘干房操作、管理及相关人员，必须严格遵守本规程。烘干作业应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保烘干过程安全可控。

二、操作前准备与检查

1.人员资质与培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作烘干设备的性能、结构、操作方法及本规程要求，考核合格后方可上岗。严禁无证或非本岗位人员擅自操作。

2.个人防护：操作人员上岗前必须按规定穿戴好个人防护用品，包括耐高温工作服、防护手套、防护眼镜等。根据烘干物料特性，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具。

3.物料检查与预处理：

*烘干物料应符合设备设计要求，严禁烘干易燃易爆、腐蚀性强、易产生有毒有害气体或粉尘的物料（除非设备有特殊设计并采取严格防护措施）。

*物料装载前应清除其中的金属杂物、石块等异物，防止损坏设备或引发异常摩擦。

*对于含有较多水分或易结块的物料，应进行适当预处理，确保烘干过程顺畅。

4.设备及环境检查：

*烘干房本体：检查门、观察窗是否完好密封，内壁有无破损、脱落，隔热层是否有效。

*加热系统：检查热源（如蒸汽管道、电加热管、燃烧器等）连接是否牢固，有无泄漏，阀门、仪表是否正常。燃气或燃油加热设备还需检查燃料供应管路、压力是否正常，点火装置是否灵敏可靠，烟道是否畅通。

*通风与排湿系统：检查风机、风阀、风道是否完好，运转是否正常，有无堵塞或异响。

*温控与报警系统：检查温度传感器、温控仪表、超温报警装置是否灵敏准确，设定值是否符合工艺要求。

*传动与输送系统（如带式、滚筒式烘干机）：检查输送带、链条、滚筒等部件张紧度是否适宜，润滑是否良好，有无跑偏、卡滞现象。

*电气系统：检查电源线路、开关、控制柜是否完好，接地是否可靠，有无漏电、短路隐患。

*消防与应急设施：检查烘干房内外消防器材（灭火器、消防栓等）是否齐全、有效，应急照明、疏散通道是否畅通，警示标识是否清晰。

*作业环境：清理烘干房周围及内部杂物，确保操作空间整洁，无易燃易爆物品堆放。

三、烘干作业安全操作

1.物料装载：

*按照设备规定的装载量和装载方式进行，严禁超载、超量或偏载，以免影响烘干效果或导致设备故障。

*物料应均匀分布，避免局部堆积过厚，影响热传递和通风。

*装载完毕后，确认所有人员已撤离烘干房内部，方可关闭烘干房门。

2.启动与升温：

*严格按照设备操作规程的顺序启动各系统。通常应先启动通风排湿系统，再启动加热系统。

*升温过程应缓慢、均匀，密切监控温度变化，防止局部过热。

*对于燃气、燃油等明火加热设备，点火时必须确认燃烧室无残留燃气/燃油，先开风后点火，严禁“爆燃”启动。

3.运行监控与调整：

*烘干作业过程中，操作人员必须坚守岗位，密切关注温控仪表、报警装置及物料状态。

*定时巡检各系统运行情况，包括加热是否均匀、通风是否良好、有无异常声音、异味、泄漏等现象。

*根据物料烘干情况和工艺要求，适时调整温度、湿度、风速等参数。

*记录关键操作参数和设备运行状况，发现异常及时处理并报告。

4.巡检要求：

*巡检时应注意自身安全，避免接触高温部件，防止烫伤。

*检查门、观察窗应在确保安全的情况下开启观察，避免高温气体或粉尘喷出伤人。

*发现设备异响、剧烈震动、温度异常升高或其他险情时，应立即采取应急措施，并报告相关负责人。

5.禁止事项：

*严禁在烘干房内吸烟、动火或放置易燃易爆物品。

*严禁在设备运行时进行维修、保养或清理工作（紧急情况除外，并需严格执行停机断电程序）。

*严禁随意拆除或短接安全保护装置。

*烘干过程中，严禁超负荷运行或随意更改工艺参数。

*未经允许，严禁在烘干房内存放物料过夜。

四、作业结束与设备保养

1.停机操作：

*烘干作业完成后，应先关闭加热系统，继续保持通风排湿系统运行一段时间，待烘干房内温度降至安全范围（通常不高于室温50℃以上）后，方可关闭通风系统及其他辅助系统。

*对于燃气、燃油设备，应先关闭燃料供应阀，待燃烧器冷却后再关闭总电源。

*确认设备完全停止运转后，方可打开烘干房门进行卸料。

2.物料卸载：

*卸料时应注意观察物料烘干质量，如有异常及时反馈。

*卸料过程中应防止物料堵塞、散落，保持作业环境整洁。

3.清洁与检查：

*及时清理烘干房内部及输送系统残留的物料、粉尘，防止堆积、受潮霉变或引发自燃。

*清洁设备表面油污、杂物，检查各部件有无松动、损坏，发现问题及时报修。