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恒温空调系统施工技术标准

一、总则

本标准旨在规范恒温空调系统的施工过程，确保系统安装质量达到设计要求，实现精确控温、稳定运行、高效节能及安全可靠的目标。本标准适用于各类对温度控制精度有较高要求的场所，包括但不限于实验室、精密车间、数据中心、医疗洁净室等。施工过程中，除应符合本标准外，尚应遵守国家现行有关法律法规、工程建设强制性标准及设计文件的规定。

恒温空调系统施工应坚持“安全第一、质量为本、技术先进、节能环保”的原则，严格执行施工方案，强化过程控制，确保工程质量。

二、施工准备与前期规划

2.1技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员进行图纸会审与设计交底，深刻理解设计意图，特别是对温度控制精度、波动范围、区域划分、气流组织、新风量、洁净度等关键参数的要求。针对图纸中的疑点、难点及不合理之处，应及时与设计单位沟通解决，形成书面记录。

根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工流程、关键工序、质量控制点、安全保障措施及应急预案。对参与施工的技术人员和操作人员进行岗前培训与技术交底，确保其熟悉施工工艺、质量标准及安全操作规程。

2.2材料与设备准备

所有用于本工程的设备、材料、成品及半成品必须具有出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件，并符合设计及相关产品标准的要求。进场时应进行严格的外观检查和必要的抽样送检，不合格产品严禁使用。

特别关注以下材料与设备的质量控制：

*空调设备：冷水机组、空气处理机组、风机盘管、冷却塔、水泵等，其性能参数（制冷量、制热量、风量、风压、噪声等）应与设计相符。

*温控设备：温度传感器、控制器、执行器（如电动调节阀、风阀）等，其精度等级、响应速度、稳定性应满足恒温控制要求。

*风管与部件：风管材料的材质、厚度应符合设计要求，风阀、风口的调节性能应灵活可靠。

*水管与阀门：管材、管件、阀门的规格、材质、压力等级应符合设计及系统工作压力要求，阀门的严密性和调节性能应良好。

*保温材料：保温材料的导热系数、密度、防火等级、吸湿率等性能指标应符合设计及节能规范要求，并具有良好的抗老化性能。

2.3现场条件准备

施工前应检查现场是否具备施工条件，包括：

*建筑物结构施工已完成，场地清理干净，障碍物已清除。

*预留孔洞、预埋件的位置、尺寸符合设计要求，数量齐全。

*施工用水、用电、临时照明及场地道路等已落实。

*对可能影响施工的其他专业工程（如土建、电气、给排水、消防等）的进度进行协调，合理安排交叉作业顺序。

根据设计图纸进行现场测量放线，确定设备基础、风管、水管、桥架等的安装位置和标高，并做好标记。设备基础应进行验收，其尺寸、平整度、混凝土强度等应符合设计要求。

三、主要系统施工工艺标准

3.1空调风系统施工

3.1.1风管制作与安装

风管制作应严格按照设计图纸及规范要求进行，采用咬口连接或法兰连接。咬口形式应根据风管尺寸和压力等级选择，确保严密性和强度。法兰材料规格、连接螺栓间距应符合规范，法兰接口处应使用不燃且具有良好密封性能的垫片。

风管安装前应进行清洁处理，去除内部杂物和油污。安装时，风管的标高、坡度、走向应符合设计要求，支吊架的设置应牢固可靠，间距合理，避免产生挠度。对于低温风管，支架应设置防腐木垫或防腐垫块，防止冷桥结露。

风管接口的连接应严密，风管与设备、风阀、风口的连接应柔性过渡，避免产生振动和噪声。穿越防火墙、楼板的风管应设置预埋管或防护套管，并做好防火封堵。

3.1.2风阀与风口安装

风阀（包括调节阀、防火阀、止回阀等）的安装位置、方向应正确，操作机构应灵活，便于维护。风阀安装前应进行单体动作试验，确保功能正常。

风口的安装应与装修配合，做到位置准确、平整美观，与风管的连接应严密。散流器、百叶风口等的调节叶片应灵活，能有效调节风量和气流方向。对于恒温区域的送回风口布置，应确保气流组织均匀，避免局部温差过大。

3.1.3风管保温

风管保温工程应在风管系统严密性检验合格后进行。保温材料的敷设应平整、牢固，接缝处应严密无缝隙，防止产生冷桥和结露。保温层外应根据需要设置保护层，防止机械损伤和受潮。

3.2空调水系统施工

3.2.1管道安装

空调水系统管道（包括冷冻水、冷却水、热水管道）的安装应遵循先干管后支管、先立管后水平管的原则。管道的切割、坡口加工应符合规范，连接方式（螺纹、法兰、焊接）应根据管材和设计压力确定。

管道安装时，其坡度、坡向应符合设计要求，以利于系统排气和排水。管道支架的设置应牢固，间距合理，并应考虑管道热胀冷缩产生的位移，必要时设置补偿器。对于低温管道，支架应采取防冷桥措施。

阀门安装前应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。阀门的型号、规格、安装位置、方向应符合设