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基于灰度LBP共生矩阵和空间加权k-means的织物图像疵点分割方法研究

一、引言

1.1研究背景与意义

织物作为日常生活和工业生产中不可或缺的材料，其质量直接关乎产品的性能、美观及使用寿命。在织物生产进程中，受原材料质量波动、生产设备故障、工艺参数不稳定以及人为操作失误等多种因素的影响，织物表面极易出现诸如断经、断纬、粗节、细节、棉结、污渍、破洞等疵点。这些疵点不仅有损织物的外观完整性，降低其美观度，还可能致使织物的物理性能下降，如强度降低、耐磨性变差等，进而影响织物的使用价值和市场竞争力。

从生产效益层面来看，织物疵点的存在无疑会增加生产成本。一方面，含有疵点的织物需进行返工或报废处理，这无疑会造成大量原材料、能源和人力资源的浪费，直接增加生产的成本。另一方面，为检测和修复疵点，企业不得不投入更多的时间和精力，这会导致生产效率降低，生产周期延长，间接成本也会相应增加。此外，若疵点未被及时检测出来，流入市场后极有可能引发客户投诉和退货，损害企业的声誉和形象，对企业的长期发展产生不利影响。

传统的织物疵点检测方法主要涵盖人工检测和基于传统机器视觉的检测方法。人工检测主要依靠人工目视观察织物表面，凭借检测人员的经验和专业知识来判断是否存在疵点以及疵点的类型和严重程度。然而，这种方法存在诸多局限性。随着现代纺织工业的迅猛发展，织物生产速度不断提高，人工检测很难跟上生产节奏，无法满足大规模生产的检测需求。人工检测的准确性受人为因素影响较大，检测人员的精神状态、疲劳程度、经验水平以及主观判断标准等都会导致检测结果的不一致性，容易出现漏检和误检的情况。长时间从事单调、重复的检测工作会使检测人员容易产生疲劳和厌倦情绪，进一步影响检测质量。

基于传统机器视觉的检测方法，借助图像处理技术，如边缘检测、阈值分割、形态学操作等，对织物图像进行特征提取和分析，从而实现疵点的检测。虽然这种方法在一定程度上提高了检测效率，减少了人为因素的干扰，但仍然存在许多不足之处。传统机器视觉方法需要人工手动设计和提取特征，这不仅需要丰富的专业知识和大量的时间，而且对于复杂的织物纹理和多样的疵点类型，手工设计的特征往往难以准确地描述疵点的特性，导致检测精度不高。传统方法对环境光线变化、织物纹理的复杂性和多样性等因素较为敏感，适应性较差，在实际应用中容易受到外界干扰，影响检测结果的稳定性和可靠性。传统机器视觉方法通常只能检测出一些简单、明显的疵点，对于微小疵点、隐蔽疵点以及与织物纹理相似的疵点，检测效果往往不理想。

为了克服传统检测方法的不足，提高织物疵点检测的精度和效率，本文提出了一种基于灰度LBP共生矩阵和空间加权k-means的织物图像疵点分割方法。该方法通过将灰度共生矩阵和LBP算法相结合，充分利用了图像的灰度信息和纹理信息，能够更准确地提取织物疵点的特征。同时，对k-means算法进行改进，引入空间加权因子，使其能够更好地适应织物图像的特点，提高疵点分割的准确性和稳定性。通过实验验证，该方法在织物疵点检测方面具有较高的精度和效率，能够有效地满足纺织工业的生产需求。

1.2国内外研究现状

国外在织物疵点分割领域的研究起步较早，取得了一系列具有代表性的成果。在基于传统图像处理的方法中，灰度共生矩阵（GLCM）被广泛应用于织物纹理特征提取。通过计算图像中不同灰度级像素对在特定方向和距离上的共生概率，获取纹理特征，进而实现疵点检测。一些研究通过优化GLCM的参数选择，如生成步长和方向，以更好地适应不同织物纹理和疵点特征。

局部二值模式（LBP）算法也在织物疵点检测中得到应用，它通过比较中心像素与邻域像素的灰度值，生成二进制模式，来描述图像的纹理特征。研究人员对LBP算法进行改进，提出了旋转不变LBP、均匀LBP等变体，提高了算法对不同方向和尺度纹理的描述能力。

在聚类算法方面，k-means算法因其简单高效而被广泛应用于图像分割。为了克服k-means算法对初始值敏感、易陷入局部最优等问题，研究人员提出了多种改进算法，如k-means++算法，通过优化初始聚类中心的选择，提高聚类结果的稳定性和准确性；基于密度峰值的初始化策略，先找出潜在的核心对象集合，再从中挑选最合适的代表点作为起始中心，有效改善了传统随机选取初始聚类中心可能导致局部最优解的问题。

随着深度学习技术的发展，卷积神经网络（CNN）在织物疵点检测中展现出强大的性能。一些研究将经典的CNN模型，如AlexNet、VGG等，应用于织物疵点分类，通过对大量织物图像的学习，模型能够自动提取疵点特征，有效区分正常织物和带有疵点的织物。还有学者针对织物纹理复杂、疵点类型多样的特点，对经典的卷积神经网络进行优化，如设计更适合织物疵点检测的网络结构，调整网络参数等，以