电动潜油离心泵全生命周期管护要点培训.pptVIP

电泵井的投产主要把握下列重点：1、正确连接系统设备2、合理调整各项参数3、确定合理的油压、套压和工作制度。一、电泵井的投产管理1、地面设备启动前的检查（一）检查变压器、控制屏（变频器）、接线盒等整个地面电器系统，接线准确无误，保证人身安全。（1）调整变压器输出电压，应等于电机额定电压与井下电缆压降之和的1—1.1倍。（2）调整控制屏（变频器）内控制电压，一般为110V±15V。（3）按电机额定电流的1.2倍和电机额定电流的0.8倍，整定控制屏的过欠载保护值。（4）检查无误后，进行控制屏（变频器）空载试车。试车时，检查人工启动、停车，欠载启动、停车等状态下各元件的动作情况，显示均要正确无误。（5）检查井口装置及地面流程是否处于生产状态。2、井下机组检查及开机准备（1）测量井下机组、电缆的对地绝缘电阻不小于100MΩ，用万用表测量三相直流电阻，作为连接情况的判断参考。（特殊情况必须分析原因后方可开机）。（2）利用井口流程或泵车给井下注满井液或清水。（3）检查调整电流记录仪，装好电流卡片（注意填写日期、时间等）电泵井的开机投产操作规程3、启动电泵与调测（1）启动运转正常时，关闭出口闸门憋压，憋压时间不超过10分钟。（2）启动后，检测运行电流，并以此值校准保护中心，电流记录仪电流值。（3）启动后重新判断电泵转向及电泵井是否正常。根据井口出液时间、压力显表示值、运行电流变化、计量站量油或井口出油管放空情况以及憋压情况判断。正常情况：憋压压力迅速上升并稳定于一定值；运行电流近于电机额定电流值；连续出液时间长；出液量近于额定排量；（4）电泵运转正常后，按运行电流的0.8倍整定欠载保护值但不能小于电机空载电流。欠载停机后自动再启动时间不能低于30分钟。4、资料录取电泵运转正常后，根据规定，填写所需施工作业单及交接表等表格。电泵井的开机投产操作规程其他参数调整建议在采油和电器工程师的指导下进行！序号名称建议的调整参数1变压器大于电机额定电压+电缆压降之和的1.1倍2电机运行频率可根据生产需要调整3过载值不建议超过电机的额定值得1.2倍4欠载值不建议低于实际运行电流的0.8倍5电机运行电流不建议超过额定电流5%长期运行6油压1－2MPa7套压2—4MPa8油嘴建议安装可调式油嘴9液量额定值的±25％10控制房内温度≤65℃变频控制柜参数设定表在变频器运行时，只可以查看和修改Pr04、Pr05、Pr07、Pr09四个参数二、电泵井管理一般规定1、生产监督及操作人员负责油井的管理，包括井场设备的正常维护保养，正常的开、关井，资料录取等工作。2、电泵操作人员应经过电泵专业知识的培训，并持有作业区核发的《电泵现场操作证》，持证上岗。3、控制房内应张贴《电泵机组参数表》和《油井管柱示意图》，包括机组名称、规格、排量、扬程、额定电压、额定电流、泵挂深度、过、欠载保护值、油嘴、变压器档位及其输出电压等项内容。4、控制屏、接线盒、变压器等处均应设立《高压危险》警示标志。5、对重点井、非正常生产井、危险井应由油田电泵管理部门制订特殊有效的护理措施，交由平台电泵井管理人员实施。6、原则上电泵井套压应排放为零，需要时应安装限压阀或用油嘴控制，套压值设计合理。7、电泵井原则上不使用化学清蜡，热洗清蜡时温度不得超过90℃。8、电泵生产井采取连续生产工作制度。9、由电泵管理部门建立《电泵井档案》并负责管理。1、采油工对正常生产井至少应每4小时巡回检查一次，对重点井、非正常生产井、危险井加密为至少2小时检查一次，发现问题必须及时报告。2、巡徊检查的内容：a、外观检查：变压器、接线盒、控制屏、井口流程、采油树有无异常。b、变压器运行声音是否正常。c、各仪器仪表是否完好，电压、电流、控制电压有无变化，电流卡片曲线有无异常。d、油压、套压、回压、出油温度、出油声音是否正常。3、填写电流卡片。1、电流卡片应与记录仪相配套，定期更换笔尖，以保证曲线清晰。2、电流卡片的更换：新投产电泵井15日内和已投产的重点井、非正常生产井、危险井每日一张，运行正常井每星期一张，由采油工定期更换。3、由采油工每4小时填写一次电流卡片，内容包括：井号、日期、时间、实际运行电压、电流、控制电压、填写人姓名等。对停井线段必须注明原因。4、电流记录卡片由采油小队负责收集，每天送交平台电泵管理人员分析后存档，发