平板电源生产常规工艺流程及关键工序说明.pdfVIP

工程系统地址：/Q/SKY-RPG-7010

典型工艺

文件编号：项目类别：■内销□外销■OEM■酷开版本号：A

名称：平板电源生产常规工艺流程

使用范围：平板电源产品有效期：一年

名称型号精度数量备注

仪

器规格

工

具

设置

为了使平板电源生产工艺安排更加合理、统一、规范，工程技术部制定了《平板电源

生产常规工艺流程》（详见附页），请生产线严格执行。下面是关于流程的几点说明：1、

每一个方框多为一个生产工序（个别包含两个或两个以上的工序），但一个工序并不等于就

是一个工位，可能是多个工位。

内

2、箭头的方向为生产工序的方向，其中蓝色箭头表示为主要组件的生产工序，这些主

要工序的前面都有一个数字表示其工序序号（也是为了描述可变动工序的方便）。

3、关键工序指以下工序：QC检查（上板）、回流焊接、QC检（周转）、散热片螺钉

紧固、插件QC目检、波峰焊接、插件面即A面QC检查、焊接面QC检查、自动（手动）

容ICT测试、高压漏电流检测、电压初测、屏测、QC全检、带载老化、综合测试。平板

电源生产常规工艺流程的关键工序见附页图框所示。

4、质量环境污染物排放控制点：热风回流焊、波峰焊接、检焊补焊等，详见附页粉红

框所示。

5、请各制造部门按常规工艺流程安排工序，若要变动相应的工序，须向工程技术部反

馈，经工程技术部确认后，方可实施。

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典型工艺

文件编号：项目类别：■内销□外销■OEM■酷开版本号：A

名称：平板电源生产常规工艺流程

使范围：平板电源产品有效：一年

仪

名称型号度数备注

规格

具

设

1、各项特殊说明：

①电源多数为红胶工艺板，第2项为机插工序，第3-7项工序为机贴部分工序，机插或机贴

的板需执行这几项工序；（备注对于锡膏工艺的电源/恒流板，机贴工序位于机插工序之前）。

②第9项，对于不影响产品质量和生产效率的点胶工艺，需放在波峰焊接之前执行，但会影

说响到产品焊接质量或生产效率的点胶工位，生产线可适当调整工位（但必须安排在电源板老

化之前），具体电源板点胶工位安排，依据机型的《工艺——电源工艺》执行。

③虚线框所圈工序中手插散热片生产线可根据实际情况调整，可在点胶前也可调整到点胶

后。

明④第18项刷板（洗板）和第20项吹气工位生产线可根据不同机型不同工艺要求作适当调

整。

⑤第24项屏测，LCD电源板需要执行此工序。

⑥第25项炉后点胶固定/刷三防漆/装柱等工序的工位生产线可根据机型需求作适当调

整。

2、某些机型有特殊工艺，将在该机型的《工艺——电源工艺》中