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  • 2026-02-02 发布于福建
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2025年医疗器械质量管理体系文件

**2025年医疗器械质量管理体系文件-内容框架大纲**

**引言/前言**

***核心要点:**

*文件目的与范围:明确本文件集合旨在建立、实施、保持和持续改进医疗器械质量管理体系(QMS),满足《医疗器械监督管理条例》、相关法规标准(如YY/T0316-2025或更新的标准)、公司政策及客户要求,确保产品安全、有效。

*适用范围:界定QMS覆盖的产品范围、组织单元、地理位置等。

*文件结构说明:简要介绍文件包含的主要组成部分及其相互关系。

*术语和定义:界定文件中使用的特定术语和缩写。

**第一章:总则/质量管理体系**

***核心要点:**

*质量方针:由最高管理者批准发布的总体质量宗旨和方向,体现对质量、安全、合规的承诺。

*质量目标:与质量方针保持一致,可量化,并在组织内各层次分解,涉及产品安全、有效、客户满意度、过程效率、合规性等方面。

*质量管理原则:阐述组织在QMS中遵循的基本原则(如客户导向、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进)。

*QMS总体要求:概述QMS的基本结构和核心过程要求,参照适用的质量管理体系标准(如YY/T0316)。

**第二章:组织架构、职责和权限**

***核心要点:**

*组织结构图:清晰展示公司的组织结构。

*职位描述:明确各关键岗位(如质量负责人、各部门负责人、质量工程师等)的职责、权限和相互关系。

*授权与沟通:规定授权范围、内部和外部沟通机制、报告路线。

*最高管理者的承诺与参与:体现最高管理者对QMS的承诺、参与和评审。

**第三章:过程管理**

***核心要点:**(根据医疗器械生命周期和核心流程细化)

***3.1策划与产品实现策划**

*核心要点:识别和策划与产品相关的过程,确定过程顺序和相互作用;针对特定产品或项目进行风险分析和管理策划;制定设计和开发输出要求、采购信息、生产和服务提供过程控制、产品标识和可追溯性、检验和试验、测量设备控制等要求。

***3.2与产品有关的要求的确定**

*核心要点:识别和确定客户、法规要求的内外部需求,形成产品要求。

***3.3设计和开发**

*核心要点:设计策划(输入、输出、评审、验证、确认、职责);设计输入、输出、评审、验证、确认、转换、更新控制;设计变更控制;设计历史档案。

***3.4采购**

*核心要点:供应商选择、评价和资格认定;采购信息(规格、质量要求);采购产品的验证;对采购产品的控制和记录。

***3.5生产和服务提供**

*核心要点:生产和服务提供过程的控制;生产和服务提供过程的确认;产品标识和可追溯性(标识方法、追溯要求、记录);过程的监视和测量;不合格品控制(标识、隔离、评审、处置)。

***3.6监视和测量资源**

*核心要点:监视和测量设备的识别、校准/检定、状态标识、使用限制、记录;测量不确定度管理。

***3.7产品检验和试验**

*核心要点:检验和试验的安排与实施;检验和试验状态标识;检验和试验记录;不合格品控制。

***3.8产品合格证明**

*核心要点:产品放行程序;检验和试验状态;合格证明文件(如合格证、出厂检验报告)。

***3.9搬运、储存、包装、交付和安装**

*核心要点:规定产品在内部和外部运输、储存、包装、交付和安装过程中的控制要求,确保产品防护和性能。

**第四章:文件和记录控制**

***核心要点:**

*文件控制:文件(质量手册、程序文件、作业指导书、记录等)的编号、版本、评审、批准、分发、回收、作废处理等要求。

*记录控制:记录的标识、存储、保护、检索、保存期限、处置等要求,确保记录清晰、易于识别和检索,并能证明产品符合要求及QMS得到有效实施。

**第五章:内部审核**

***核心要点:**

*内部审核方案:规定内部审核的频率、范围、准则、负责人。

*内部审核程序:审核准备、审核实施(检查、访谈、记录)、审核报告、不符合项报告、纠正措施跟踪。

*审核效果评价。

**第六章:不合格品控制**

***核心要点:**(可与3.5.4合并或细化)

*不合格品标识与隔离:标识方法、隔离区域、防止非预期使用。

*不合格品评审:评审时机、参与人员、处置决定(返工、返修、降级、报废)。

*不合格品处置:执行处置决定的程序,记录处置结果。

*返工和返修产品控制:验证要求、重新检验。

**第七章:纠正措施**

***核心要点:**

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